Study on the preparation of copper red glaze and parameters affecting its colour

• Autorzy: Luo Minhua , Cheng Liping , Hu Xingle , Liang Huayin , Xiao Zhuohao , Shi Huimin , Tang Chenxi

Warianty tytułu

PL

Badania nad przygotowaniem czerwonego szkliwa miedziowego i parametrami wpływającymi na jego kolor

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Copper red glaze is one of the traditional famous glazes in China, its colour effects depend on many combined factors. In this paper, the technological parameters in the preparation process were studied by experiments, and the suitable preparation process of copper red glaze was determined. The preparation process is as follows: the use of kaolin, quartz and feldspar as the main raw materials, copper oxide as a colourant, batching, ball milling (material:ball:water = 1:1:1, 15 minutes), sieving (250 meshes), glaze impregnation (15 s - 30 s). The firing process is as follows: heating up in an oxidizing atmosphere for 2 hours to the atmosphere conversion temperature, conversion to a strong reduction temperature - slow increase to 1200 °C, conversion to a weak reduction - slow increase to the highest firing temperature, holding for 10 minutes, ceasing the firing, furnace cooling. The main factors affecting the colour of copper red glaze were studied. The experimental results show that not only the content of copper ion in the glaze and the firing atmosphere, but also the content of potassium feldspar, kaolin and quartz has a significant influence on the colour of the copper red glaze. The chromaticity values of the samples were measured and the internal mechanism of influence was preliminarily discussed based on the results of SEM and EDS analysis.

PL

Czerwone szkliwo miedziowe jest jednym z tradycyjnych słynnych szkliw w Chinach, a jego efekty kolorystyczne zależą od wielu różnych czynników. W tym artykule parametry technologiczne w procesie przygotowania zostały zbadane doświadczalnie i określono odpowiedni proces przygotowania szkliwa miedziowego. Proces przygotowania jest następujący: zastosowanie kaolinu, kwarcu i skalenia jako głównych surowców, tlenku miedzi jako barwnika, dozowanie, mielenie w młynie kulowym (materiał: kula: woda = 1: 1: 1, 15 minut), przesiewanie ( 250 oczek), impregnacja szkliwem (15 s - 30 s). Proces wypalania jest następujący: podgrzewanie w atmosferze utleniającej przez 2 godziny do temperatury konwersji atmosfery, konwersja do silnej temperatury redukcji - powolny wzrost do 1200 °C, konwersja do słabej redukcji - powolny wzrost do najwyższej temperatury wypalania, wytrzymanie przez 10 minut, zaprzestanie wypalania, chłodzenie pieca. Przebadano główne czynniki wpływające na kolor czerwonego szkliwa miedziowego. Wyniki eksperymentów pokazują, że nie tylko zawartość jonu miedziowego w szkliwie i atmosferze wypalania, ale także zawartość skalenia potasowego, kaolinu i kwarcu ma znaczący wpływ na kolor czerwonego szkliwa miedziowego. Zmierzono wartości chromatyczności próbek i wstępnie omówiono wewnętrzny mechanizm wpływu, opierając się na wynikach analizy SEM i EDS.

Słowa kluczowe

EN

copper red glaze; preparation process; influencing factors; colouring effect

PL

czerwone szkliwo miedziowe; proces przygotowania; czynniki wpływające; efekt koloryzujący

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Ceramiczne
• Czasopismo: Materiały Ceramiczne
• Rocznik: 2019
• Tom: T. 71, nr 4
• Strony: 397--407
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Luo Minhua

• School of Materials Science and Engineering, China National Light Industry Key Laboratory of Functional Ceramic Materials, Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen, 333403, P.R.CHINA

autor

Cheng Liping

• School of Materials Science and Engineering, China National Light Industry Key Laboratory of Functional Ceramic Materials, Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen, 333403, P.R.CHINA

autor

Hu Xingle

• School of Materials Science and Engineering, China National Light Industry Key Laboratory of Functional Ceramic Materials, Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen, 333403, P.R.CHINA

autor

Liang Huayin

• School of Materials Science and Engineering, China National Light Industry Key Laboratory of Functional Ceramic Materials, Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen, 333403, P.R.CHINA

autor

Xiao Zhuohao

• School of Materials Science and Engineering, China National Light Industry Key Laboratory of Functional Ceramic Materials, Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen, 333403, P.R.CHINA

autor

Shi Huimin

• School of Materials Science and Engineering, China National Light Industry Key Laboratory of Functional Ceramic Materials, Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen, 333403, P.R.CHINA

autor

Tang Chenxi

• School of Materials Science and Engineering, China National Light Industry Key Laboratory of Functional Ceramic Materials, Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen, 333403, P.R.CHINA

Bibliografia

• [1] Hu Haiquan, et al.: Copper Red Glaze Technology, Xiamen University Press, 1994.7.
• [2] Tan Xunyan, et al.: J. Ceram., 33, 4, (2012), 496-499.
• [3] Tian Shibing, et al.: Nuclear Techn., 32, 6, (2009), 413-418.
• [4] Cheng Yong-an, et al.: China Ceram., 38, 6, (2002), 53-56+41.
• [5] Gao Ran: Collection, 07, (2019), 68-86.
• [6] Zhang Jianyan: Popular Archaeology, 04, (2017), 79-81.
• [7] Chen Meng: Shandong Ceramics, 41, 06, (2018), 22-26.
• [8] Guo Jiafang, et al.: China Ceram., 48, 10, (2012), 10-13.
• [9] Chen Zhaohua, et al.: Foshan Ceramics, 12, (2001), 19-22.
• [10] Dou Jinhai, et al.: Silicate Bull., 36, 08, (2017), 2547-2552+2559.
• [11] Kong Chunsheng: Decision-making Exploration (II), 02, (2018), 94-95.
• [12] Zhao Qingnan,et al.: Ceram. Eng., 29, 5, (1995), 3-5.
• [13] Ding Erbao: China Ceram., 51, 9, (2015), 56-60.
• [14] Guo Jiafan, et al.: China Ceram., 48, 10, (2012), 10-13.
• [15] Wang Fen, et al.: J. Silicate, 37, 02, (2009), 181-186.
• [16] Xiao Zhuohao, et al.: J. Ceram., 38, 06, (2017), 874-878.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).