Tytuł artykułu
Identyfikatory
Warianty tytułu
Numerical analysis of the hot forging process of forgingwith elongated end-piece
Języki publikacji
Abstrakty
W pracy przedstawiono wyniki modelowania numerycznego procesu kucia odkuwki wydłużonej z występem na końcuadaptera realizowanego na prasie korbowej w matrycach otwartych na gorąco. Celem analizy była poprawa przemysłowego procesu wytwarzania odkuwki. Termomechaniczny model kucia odkuwki adaptera z odkształcalnymi narzędziami opracowano przy użyciu oprogramowania Qform 7. Do zbudowania modeli narzędzi kuźniczych wykorzystano program Catia V5R20. W wyniku przeprowadzonego modelowania uzyskano, m.in.: rozkłady odkształceń plastycznych i temperatur dla odkuwki i narzędzi oraz dodatkowo rozkładu naprężeń średnich i zastępczychw matrycach oraz przebiegów sił kucia. Otrzymane wyniki pozwalają na pełną analizę procesu kucia, w tym:identyfikację potencjalnych wad odkuwki (zakuć) oraz obszarów narzędzi najbardziej podanych na uszkodzenie. Wykorzystanie uzyskanych wyników z modelowania numerycznego pozwoliło na poprawę i wprowadzenie usprawnień w przemysłowym procesie kucia.
The paper presents the results of numerical modeling of the forging process of the forging with elongated end-piece – an adapter made on crank press in hot dies with flash. The objective of the analysis was to improve the industria lforging process.Thermomechanical model of adapter forging with deformabletoolsdevelopedusing the software Qform 7. To buildmodels of forging tools used in the program Catia V5R20.As a result of the modeling was obtained: distributions of plastic deformations and temperatures for forgings and tools and additionally distribution of meanand von Misses stresses in dies and as well forging forces.The obtained results allow for a full analysis of the forging process, including: identification of potential defects of forgings (laps) and areas of the tools most reported for damage. Using the resultsof numerical modeling was allowed to improve and putim provements in the industrial forging process.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
317--321
Opis fizyczny
Bibliogr. 6 poz., rys.
Twórcy
autor
- Politechnika Wrocławska, Katedra Obróbki Plastycznej i Metrologii, ul. Łukasiewicza 5, 50-371 Wrocław
autor
- Kuźnia Jawor, ul. Kuziennicza 4, 59-400 Jawor
autor
- Politechnika Wrocławska, Katedra Obróbki Plastycznej i Metrologii, ul. Łukasiewicza 5, 50-371 Wrocław
autor
- Politechnika Wrocławska, Katedra Obróbki Plastycznej i Metrologii, ul. Łukasiewicza 5, 50-371 Wrocław
autor
- Kuźnia Jawor, ul. Kuziennicza 4, 59-400 Jawor
autor
- Politechnika Wrocławska, Katedra Obróbki Plastycznej i Metrologii, ul. Łukasiewicza 5, 50-371 Wrocław
Bibliografia
- [1] Gronostajski Zbigniew, Hawryluk Marek, Jaśkiewicz Karol, Niechajowicz Adam, Polak Sławoimr, Walczak Sławomir, Woźniak Andrzej. 2007. “Application of physical and mathematical modelling to analysis of different forging processes of constant velocity joint body”, Computer Methods in Materials Sciences 7(2): 231−236.
- [2] Gronostajski Zbigniew, Hawryluk Marek. 2008. “The main aspects of precision forging”. Archives of Civil and Mechanical Engineering 8(2): 39−57.
- [3] Hawryluk Marek, Jakubik Joanna. 2016. “Analysis of forging defects for selected industrial die forging processes”. Engineering Failure Analysis 59 : 396-409.
- [4] Kocańda Andrzej. 2003. „Określenie trwałości narzędzia w obróbce plastycznej metali”, rozdział w monografii pt. Informatyka w Technologii Metali, 213-256. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice.
- [5] Sińczak Jan. 2010. Podstawy procesów przeróbki plastycznej, Wydawnictwo naukowe Akapit, Kraków.
- [6] Vazquez Victor., Altan Taylan., 2000.“New concepts in die design — physical and computer modeling applications”. Journal of Materials Processing. Technology 98 : 212-223.
Uwagi
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-78daaff1-997e-4af0-b29c-7c3741204925