Badania teoretyczno-doświadczalne procesu kucia matrycowego stopów magnezu

• Autorzy: Gontarz A. , Dziubińska A. , Pater Z. , Winiarski G. , Drozdowski K.

Warianty tytułu

EN

Theoretical and experimental studies in die forging of magnesium alloys

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wybrane aspekty teoretyczne i technologiczne procesu kucia matrycowego stopów magnezu. Scharakteryzowano ogólnie stopy magnezu ze szczególnym uwzględnieniem grupy przeznaczonej do przeróbki plastycznej. Podano ich najczęstsze zastosowania w przemyśle. Przeanalizowano zagadnienia warunków kucia tych stopów. Przedstawiono wybrane wyniki badań teoretyczno-doświadczalnych procesów kucia na gorąco odkuwek ze stopu magnezu. Analizę teoretyczną wytypowanej odkuwki przeprowadzono na podstawie symulacji numerycznych metodą elementów skończonych. Wyniki teoretyczne procesu kucia odkuwki pokrywy na młocie i prasie potwierdziły możliwość otrzymania prawidłowych wyrobów. Przeprowadzono weryfikację doświadczalną zaproponowanych rozwiązań teoretycznych. Uzyskano dobrą zgodność pomiędzy eksperymentem a wynikami teoretycznymi.

EN

The paper discusses theoretical and technological aspects of die forging of magnesium alloys. A general description of magnesium alloys, with a particular emphasis on the group of alloys used in metal forming, is presented. The most common industrial applications of magnesium alloys are discussed. Forging conditions for magnesium alloys are analyzed. Selected results of the conducted theoretical and experimental studies in hot forging of magnesium alloy parts are presented. The theoretical analysis of a workpiece was performed using FEM-based numerical simulations. The results of the analysis of die forging of a cover on a hammer and on a press confirmed the possibility of producing correct parts. The suggested solutions were verified experimentally. The results obtained in the experiment proved to be consistent with the theoretical data.

Słowa kluczowe

PL

kucie matrycowe; stopy magnezu; odkuwka pokrywy; metoda elementów skończonych; MES (metoda elementów skończonych)

EN

die forging; magnesium alloys; forging of cover; finite element method; FEM

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2013
• Tom: R. 86, nr 8-9
• Strony: 646, 648, 650, 652, 654, 656--657
• Opis fizyczny: Bibliogr. 21 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Gontarz A.

• Wydział Mechaniczny Politechniki Lubelskiej

autor

Dziubińska A.

• Wydział Mechaniczny Politechniki Lubelskiej

autor

Pater Z.

• Wydział Mechaniczny Politechniki Lubelskiej

autor

Winiarski G.

• Wydział Mechaniczny Politechniki Lubelskiej

autor

Drozdowski K.

• Zakład Obróbki Plastycznej Sp. z o.o. w Świdniku

Bibliografia

• 1. Gwynne B., Lyon P. „Magnesium Alloys in Aerospace Applications”, Past Concerns, Current Solutions Magnesium. 2007, Triennial International Aircraft Fire Cabin Safety Research Conference.
• 2. http://www.polmag.pl
• 3. http://www.intlmag.org
• 4. Advesian M., Baker H. „ASM Speciality Handbook”. Magnesium and Magnesium Alloys. 1999,The Materials Information Society.
• 5. Kainer K. U. „Magnesium – Alloys and Technology”. 2003, Wiley-Vch BmBH&Co.KgaA.
• 6. Hadasik E., Kuc D., Niewielski G., Śliwa R. „Rozwój stopów magnezu do przeróbki plastycznej”. Hutnik – Wiadomości Hutnicze (2009) 8, s. 580 ÷ 584.
• 7. Y. V. R. K. Prasad, S. Sasidhara „Hot Working Guide. A Compendium of Processing Maps”. 1997, ASM International.
• 8. Chandrasekaran M., John Y. M. S. „Effect of materials and temperature on the forward extrusion of magnesium alloys”. Materials Science and Engineering (2004) 381, s. 308 ÷ 319.
• 9. Skubisz P. i in. „Extrusion of magnesium alloy profiles”. Steel Grips (2004) 2, s. 171 ÷176.
• 10. Skubisz P. i in. „Forgeability of Mg-Al-Zn Magnesium Alloys in Hot and Warm Closed Die Forging”. Journal of Materials Processing Technology (2006) 177, s. 210 ÷ 213.
• 11. Wang Q., Zhang Z., Zhang X., Li G. „New extrusion process of Mg alloy automobile wheels”. Transactions of Nonferrous Metals Society of China (2010) 20, s. 599 ÷ 603.
• 12. Davis J., Destefani J., Zorc T. „ASM Metals Handbook. Forming and forging”. 1998, ASM International.
• 13. Wang Q., Zhang Z., Zhang X., Yu J. „Precision forging technologies for magnesium alloy bracket and wheel”. Transactions of Nonferrous Metals Society of China (2008) 18, s. 205 ÷ 208.
• 14. Iwanaga K. i in. „Improvement of formability from room temperature to warm temperature in AZ31 magnesium alloy”. Journal of Materials Processing Technology (2004) 155–156, s. 1313 ÷ 1316.
• 15. Legerski M., Hadasi E., Kuc D. „Deformation resistance and structure of a hot-rolled AZ31 magnesium alloy”. Hutnik – Wiadomości Hutnicze, (2008) 8, s. 494 ÷ 496.
• 16. Agnew S. R., Duygulu O. „Plastic anisotropy and the role of non-basal slip in magnesium alloy AZ31B”. International Journal of Plasticity (2005) 21, s. 1161 ÷ 1193.
• 17. Cockcroft M. G., Latham D. J. „Ductility and the Workability of Metals”. Journal of the Institute of Metals (1968) 96, s. 33-39.
• 18. Gontarz A., Pater Z., Drozdowski K., Doleba R. „Weryfikacja teoretyczna procesu kucia matrycowego odkuwki dźwigni ze stopu AZ80”. Rudy i Metale Nieżelazne (2012) 5, s. 305 ÷ 311.
• 19. Tomczak J., Pater Z., Bulzak T. „Thermo-Mechanical Analysis of a Lever Preform Forming from Magnesium Alloy”. Archives of Metallurgy and Materials (2012) 57, s. 1211 ÷ 1218.
• 20. Gontarz A., Dziubińska A. „Identification of important parameters of forming process of flat forgings with one rib from AZ31 alloy”. Steel research international (2012), nr spec., s. 843 ÷ 846.
• 21. Gontarz A., Piesiak J. „Model pękania według kryterium Cockrofta-Lathama dla stopu magnezu MA2 w warunkach kształtowania na gorąco”. Obróbka Plastyczna Metali (2010) 4, s. 217 ÷ 227.