Tytuł artykułu
Identyfikatory
Warianty tytułu
Comparison of microstructure, mechanical properties and chemical composition of Inconel 625 laser and arc weld overlay coatings
Języki publikacji
Abstrakty
Celem pracy było porównanie mikrostruktury, właściwości mechanicznych i składu chemicznego warstw ze stopu Inconel 625 napawanych laserowo i łukowo. Badania prowadzono na odcinkach ściany szczelnej i rury ze stali P235GH. Ścianę szczelną napawano laserowo, natomiast rurę napawano łukowo metodą GMAW, a następnie warstwę zewnętrzną napoiny przetopiono metodą GTAW. Wykazano, że zarówno w wyniku laserowego, jak również łukowego napawania stopu Inconel 625 na podłoże ze stali P235GH otrzymano powłokę o silnym metalurgicznym połączeniu z podłożem. W wyniku napawania laserowego otrzymano bardziej drobnoziarnistą mikrostrukturę powłoki niż w wyniku napawania łukowego. Zawartość Fe zmniejsza się w miarę oddalania się od powierzchni wtopienia w kierunku powierzchni napoin i jest mniejsza przy powierzchni powłoki napawanej laserowo niż przy powierzchni powłoki napawanej łukowo.
The aim of this work was to compare the microstructure, mechanical properties and chemical composition of Inconel 625 laser and arc weld overlay coatings. The investigations were carried out on sections of waterwall tubing and boiler pipe from P235GH steel. The waterwall tubing was clad by means of laser welding and the boiler pipe using the GMAW technique followed by remelting of the surface layer of the deposited coating by the GTAW method. It has been shown that regardless of the welding method, the weld overlays are characterized by strong metallurgical bonding with the base material. The microstructure was finer after laser than after arc welding. The Fe content changes rapidly from the fusion surface towards the weld overlay surface and is smaller close to the surface of the laser weld overlay coating than the arc weld overlay coating.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
299--302
Opis fizyczny
Bibliogr. 10 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
- AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Inżynierii Powierzchni i Analiz Materiałów, Kraków
autor
- AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Inżynierii Powierzchni i Analiz Materiałów, Kraków
autor
- AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Inżynierii Powierzchni i Analiz Materiałów, Kraków
Bibliografia
- [1] Blicharski M.: Zmiany mikrostruktury w połączeniach spawanych różnoimiennych materiałów stosowanych w energetyce. Przegląd Spawalnictwa 85 (3) (2013) 2÷13.
- [2] Kou S.: Welding metallurgy. John Wiley and Sons. New Jersey (2003).
- [3] Kusiński J.: Lasery i ich zastosowanie w inżynierii materiałowej. Wydawnictwo Naukowe Akapit. Kraków (2000).
- [4] Lim J. S., Ng K. L., Tech K. M.: Development of laser cladding and its application to mould repair. SIMTech Technical Reports 9 (3) (2008) 142÷147.
- [5] Moosa A. A., Kadhim M. J., Subhi A. D.: Microstructural characterization of rapidly solidified laser clad layers manufactured by laser processing of Inconel 617. Iraqi Journal of Laser A 4 (2005) 13÷19.
- [6] Lee S. H., Themelis N. J., Castaldi M. J.: High temperature corrosion in waste to energy boilers. Journal of Thermal Spray Technology 16 (1) (2007) 1÷7.
- [7] DuPont J. N., Lippold J. C., Kiser S. D.: Welding metallurgy and weldability of nickel-base alloys. John Wiley & Sons. New Jersey (2009).
- [8] Rozmus-Górnikowska M., Blicharski M., Kusiński J.: Influence of boiler pipe cladding techniques on their microstructure and properties. Archives of Metallurgy 58 (4) (2013) 1093÷1096.
- [9] Rozmus-Górnikowska M., Blicharski M., Kusiński J., Kusiński L., Marszycki M.: Wpływ sposobu napawania rur kotłowych na mikrostrukturę i skład chemiczny napoin. Inżynieria Materiałowa 1 (197) (2014) 31÷34.
- [10] Rozmus-Górnikowska M., Blicharski M., Kusiński J., Paćko M., Kusiński L., Marszycki M.: Wpływ sposobu napawania rur kotłowych na ich mikrostrukturę i własności. Hutnik-Wiadomości Hutnicze 79 (4) (2012) 181÷292.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-77004694-0718-4c75-a58f-8875f3559b67