Improvement of implementation of the 5S method using the simplified FMEA method

• Autorzy: Kawalec M. , Pacana A. , Rewilak J.

Identyfikatory

DOI

10.29119/1641-3466.2018.119.9

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Paper presents a proposal for improvement of implementation concerning one of Lean Manufacturing (LM) tools, in particular 5S method. For that purpose there was applied Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) in simplified form. A test analysis concerning implementation of the 5S method in one of Subcarpathian companies was performed by a team consisting of workers involved in that implementation of and external experts. Results of that analysis showed that the biggest difficulties playing role in implementation of the FMEA are the ones associated with laziness of workers and shortage of understanding advisability of 5S implementation. Obtained results are aimed at improving implementation of the 5S method in the company. They might be, however, also helpful in implementation of that method in other enterprises.

Słowa kluczowe

EN

lean manufacturing; failure mode and effects analysis; implementation of 5S

PL

lean manufacturing; analiza przyczyn i skutków wad; implementacja 5S

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
• Rocznik: 2018
• Tom: z. 119
• Strony: 139--150
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz.

Twórcy

autor

Kawalec M.

• Rzeszów

autor

Pacana A.

• Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji, Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa, Politechnika Rzeszowska

autor

Rewilak J.

• Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji, Katedra Inżynierii Procesów Produkcyjnych, Politechnika Krakowska

Bibliografia

• 1. Antypin, P. (2008). Opracowanie oraz wdrożenie systemu 5S w firmie motoryzacyjnej. Problemy Jakości, 40, 2, 41-47.
• 2. Bednárová, L. (2008). Ekonomická efektívnosť environmentálneho manažérstva: environmentálne účtovníctvo. Prešov: Prešovská Univerzita, Fakulta Manažmentu.
• 3. Bielecki, M. (2008). Wykorzystanie wybranych technik i narzędzi TQM do wdrożenia praktyk 5S. Logistyka, 2.
• 4. Hamrol, A., Mantura, W. (2011). Zarządzanie jakością. Teoria i praktyka. Warszawa: PWN.
• 5. http://webshop.vda.de/QMC/product_info.php?cPath=23_24&products_id=190&language=en.
• 6. Huber, Z. (2006). Analiza FMEA procesu. Gliwice: Wydawnictwo Złote Myśli.
• 7. Pacana, A. (2012). Причины и следствия недостатков (FMEA) в процессах внутреннего аудита. Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej, s. Zarządzanie; Kwartalnik Folia Scientiarum Universitatis Technice Resoviensis, 260. Rzeszów, 79-86.
• 8. Potential Failure Mode and Effects Analysis. FMEA, 2008, Chrysler LLC, Ford Motor Company, General Motors Corporation. AIAG (Automotive Industry Action Group).
• 9. Quality management in the Automotive Industry. Quality Assurance in the Processs Landscape. Volume 4, Product and Process FMEA. VDA (Verband der Automobilindustrie), December 2006, updated June 2012.
• 10. Rewilak, J. (2005). FMEA – jak dobrze, czyli „po imieniu” nazywać wady? Zarządzanie Jakością, 2, 67-70.
• 11. Sęp, J., Pacana, A. (2001). Metody i narzędzia zarządzania jakością. Rzeszów: Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.
• 12. Stamatis, D.H. (2003). Failure mode and effect analysis: FMEA from theory to execution. Milwaukee: Quality Press.
• 13. Surface Vehicle Standard – SAE J1739:2009 Potential Failure Mode and Effects Analysis in Design (Design FMEA). Potential Failure Mode and Effects Analysis in Manufacturing and Assembly Processes (Process FMEA). SAE International, 2009.
• 14. Wolniak, R. (2011). Wspomaganie metody FMEA w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Warszawa: Problemy Jakości.
• 15. Wolniak, R., Skotnicka B. (2007). Metody i narzędzia zarządzania jakością. Teoria i praktyka. Gliwice: Wydawnictwo Politechniki Śląskiej.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).