PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Filtracja piwa przy użyciu filtrów świecowych ®

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Beer filtering using candle filters®
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Filtracja jest jednym z pięciu istotnych etapów produkcji piwa. Celem procesu filtracji jest wydzielenie z piwa wszelkiego typu zawiesin fizycznych i biologicznych, otrzymanie klarownego napoju oraz zapewnienie jego stabilności przez odpowiedni okres czasu. W końcowym etapie filtracji piwa następuje również uzupełnienie karbonizacji piwa z około 3,5 do 5 g/dm3. Metody filtracji dzieli się na powierzchniowe i wgłębne. Dynamiczna separacja wgłębna (filtracja nanoszeniowa) powoduje oddzielenie i zatrzymanie części stałych, osadów wewnątrz warstwy filtracyjnej. Warstwa filtracyjna może być nanoszona przed rozpoczęciem procesu i podczas jego trwania – dozowane materiały filtracyjne. Obecnie powszechnie do klarowania piwa stosuje się filtry świecowe, które charakteryzują się wysoką wydajnością, niskimi kosztami eksploatacyjnymi, dużą niezawodnością i prostotą działania, a jednocześnie zapewniają wysoką, powtarzalną klarowność piwa.
EN
Beer filtration is one of the five significant stages of beer production. The purpose of the filtration process is obtain a clear beverage, ensure beer stability for an appropriate period of time, and carbon dioxide saturation. The filtration methods are divided into surface and in-depth. Deep filtration is divided into dynamic and static. Dynamic deep-well separation is sub-filtration. Separation and retention of solids of turbidity and sediment occurs here inside the filter layer. This filter layer is continuously and dynamically created during filtration through the body feed and the sediment portions introduced with the beer. Among the filters that work according to the overlay method are the candle filters. This device is most popular in the beer filtration process, characterized by high efficiency, low operating costs, high reliability, simplicity and high quality beer..
Rocznik
Tom
Strony
100--104
Opis fizyczny
Bibliogr. 15 poz., fig., rys.
Twórcy
  • Krakowska Wyższa Szkoła Promocji Zdrowia w Krakowie
  • Krakowska Wyższa Szkoła Promocji Zdrowia w Krakowie
Bibliografia
  • [1] COOTE N., G. FREEMAN, I. McKEOWN, G. LEEDER, R. REED, T. O’RURKE, U. SCHRADER. 1999. Beer Filtration, stabilisation and sterilisation: Manual of good practice. European Brewery Convention, Taschenbuch – 1. Mai 1999.
  • [2] DARCY H. 1856. Les fontaines publiques de la ville de Dijon. Paris: Dalmont.
  • [3] FRANK B., N. HIL DEBRAND, S. WILKINSON , W. BACKS, M. KROTTENTHALER, T. BECKERS. 2011. „Large-scale study on Beer filtration with combined filter aid additions to cellulose fibres”. Journal of the Institute of Brewing 117: 314-328.
  • [4] FREEMAN G., M. McKECHNIE. 2003. Filtration and Stabilization of beers. Fermented Beverage Production, Springer Science+Business Media New York.
  • [5] KUCHARCZYK K. 2016. „Piwo z odzysku z drożdży“. Kierunek Spożywczy 3: 36– 42.
  • [6] KUNZE W. 1999. Technology Brewing and Malting. VLB Berlin.
  • [7] LEEDER G., T. WEIGAND, J. ZUBER. 2011. „Kieselguhr vs. Cross-Flow Filtration; Economical & Ecological Aspects - Filtrox”. International Brewing Conference Bangkok, VLB Berlin.
  • [8] MEIER E. 2014. Filtration in the past, today and tomorrow! MBAA Ontario Technical Conference.
  • [9] PASZTALENIEC G. 2006. Tendencje i aspekty filtracji klarującej piwa. Łódź, SzTF: 29-47.
  • [10] PASZTALENIEC G. 2008. Filtracja nanoszeniowa – materiały i środki. Kraków-Kocierz, SzTF: 260-277.
  • [11] PAZERA T., T. RZEMIENIUK. 1998. Browarnictwo - podręcznik dla technikum. Warszawa: WSiP.
  • [12] POREDA A., M. ZDANIEWICZ, M. STERCZYŃSKA, M. JAKUBOWSKI, C. PUCHALSKI. 2015. „Effects of wort clarifying by Rusing carrageenan on diatomaceous earth Osage for Beer filtration”. Czech Journal of Food Science 33: 392-397.
  • [13] REED R. 1986. „Centenary review article beer filtration”. Journal of the Institute of Brewing 92: 413-419.
  • [14] WITROWA-RAJCHERT D. 2001. „Procesy membranowe w technologii żywności”. Przemysł Spożywczy 8: 52-55.
  • [15] http://bucherfiltrox.com/precoat-candle-filter/secujet2.0
Uwagi
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-74d6c973-3134-4620-804a-c3c754085ee1
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.