Suszenie surowców roślinnych wybranymi sposobami

• Autorzy: Grzegory P. , Piotrowski D.

Warianty tytułu

EN

Plant materials drying by selected methods

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Struktura surowców roślinnych jest bardzo delikatna i podatna na uszkodzenia w trakcie obróbki technologicznej, co sprawia że nie wszystkie stosowane w technologii żywności metody suszenia gwarantują otrzymanie gotowego produktu o wysokiej jakości. Celem artykułu jest prezentacja wybranych metod suszenia-próżniowe, kombinowane i konwekcyjne, w aspekcie pozytywnych i negatywnych zmian, wynikających z zastosowania wybranych alternatywnych podejść do utrwalania surowców roślinnych.

EN

Structure of the plant material is very delicate and susceptible to damage during a technological process, which causes that not all of drying methods assure high quality of final food product. The purpose of this article is to present some methods of drying: convective, vacuum and combined, in terms of positive and negative changes resulting from the application of the selected alternative approaches to preservation of plant materials.

Słowa kluczowe

PL

suszenie; suszenie próżniowe; suszenie kombinowane; suszenie konwekcyjne; surowce roślinne

EN

drying; vacuum drying; combined drying; convection drying; plant materials

• Wydawca: Wyższa Szkoła Menadżerska
• Czasopismo: Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego
• Rocznik: 2013
• Tom: nr 1
• Strony: 92--95
• Opis fizyczny: Bibliogr. 31 poz., rys.

Twórcy

autor

Grzegory P.

• Katedra Inżynierii i Organizacji Produkcji, Wydział Nauk o Żywności SGGW w Warszawie

autor

Piotrowski D.

• Katedra Inżynierii i Organizacji Produkcji, Wydział Nauk o Żywności SGGW w Warszawie

Bibliografia

• [1] Alibas I. 2007. Energy consumption and colour characteristics of nettle leaves during microwave, vacuum and convective drying. Biosystems Engineering, t. 96, nr 4, 495-502.
• [2] Araya-Farias M, Ratti C. 2009. Dehydration of Foods: General Concepts. In cooperation ed. by C. Ratti: Advances in Food Dehydration, CRC Press, New York, 1-32.
• [3] Artnaseaw A., Theerakulpisut S., Benjapiyaporn C. 2010. Development of a vacuum heat pump dryer for drying chilli. Biosystems Engineering,t. 105, nr 1, 130-138.
• [4] Artnaseaw A., Theerakulpisut S., Benjapiyaporn C. 2010A. Thin layer modeling of Tom Yum Herbs in vacuum heat pump dryer. Food Science and Technology International, t. 16, nr 2, 135-146.
• [5] Bondaruk J., Markowski M., Błaszczak W. 2007. Effect of drying conditions on the quality of vacuum-microwave dried potato cubes. Journal of Food Engineering, t. 81, nr 2, 306-312.
• [6] Ciurzyńska A., Lenart A. 2009. Wpływ zamrażania oraz odwadniania osmotycznego surowca w różnych roztworach na wybrane właściwości liofilizowanych truskawek. Acta Agrophysica, t. 14, nr 3, 577-590.
• [7] Ciurzyńska A., Lenart A. 2010. Structural Impact of osmotically pretreated freeze-dried strawberries on their mechanical properties. International Journal of Food Properties, t.13, nr 5, 1134-1149.
• [8] Ciurzyńska A., Lenart A., Siemiątkowska M. 2011. Wpływ odwadniania osmotycznego na barwę i właściwości mechaniczne liofilizowanych truskawek. Acta Agrophysica, t. 17, nr 1, 17-32.
• [9] Ciurzyńska A., Piotrowski D., Janowicz M., Sitkiewicz I., Lenart A. 2011a. Wpływ temperatury i ciśnienia w komorze suszarki próżniowej na właściwości rehydracyjne suszonych truskawek. Acta Agrophysica, t. 17, nr 2, 289-300.
• [10] Colak N., Hepbasli A. 2009. A review of heat pump drying: Part 1 – Systems, models and studies. Energy Conversion and Management, t. 50, nr 9, 2180-2186.
• [11] Cui Z.W., Xu S.Y., Sun D.W. 2004. Effect of microwave-vacuum drying on the carotenoids retention of carrot slices and chlorophyll retention of Chinese chive leaves. Drying Technology, t. 22, nr 3, 563-565.
• [12] Figiel A. 2010. Drying kinetics and quality of beetroots dehydrated by combination of convective and vacuummicrowave methods. Journal of Food Engineering, t. 98, nr 4, 461-470.
• [13] Gradoń L., Selecki A. 1985. Podstawowe procesy przemysłu chemicznego. Wydawnictwa Naukowo-Techniczne Warszawa, 235-245.
• [14] Giri S.K., Prasad S. 2007. Drying kinetics and rehydration characteristics of microwave-vacuum and convective hot-air dried mushrooms. Journal of Food Engineering, t. 78, nr 2, 512-521.
• [15] Huang L., Zhang M., Mujumdar A. S., Lim R. 2011. Comparison of four drying methods for restructured mixed potato with apple chips. Journal of Food Engineering, t. 103, nr 3, 279-284.
• [16] Jałoszyński K., Szarycz M., Surma M., Pasławska M. 2011. Analiza suszenia mikrofalowo-próżniowego kalafiora. Inżynieria Rolnicza, t. 9, nr 134, 65-72.
• [17] Kotwaliwale N., Bakane P., Verma A.2007. Changes in textural and optical properties of oyster mushroom during hot air drying. Journal of Food Engineering, t. 78, nr 4, 1207-1211.
• [18] Kwok B. H. L., Hu C., Durance T., Kitts D.D. 2004. Dehydration techniques affect phytochemical contents and free radical scavenging activities of Saskatoon berries (Amelanchier alnifolia Nutt.). Journal of Food Science, t. 69, nr 3, 122-126.
• [19] Lech K., Figiel A., Nawirska A., Kolniak-Ostek J. 2012. Wpływ kształtu surowca i temperatury roztworu osmotycznego na jakość chipsów z buraków ćwikłowych dosuszanych metodą próżniową. W materiałach III Sympozjum Inżynierii Żywności, Warszawa, copyright by Oddział Warszawski PTTŻ, Warszawa, 62.
• [20] Lewicki P.P. 2005. Suszenie. W pracy zbiorowej pod redakcją P. P. Lewickiego: Inżynieria i aparatura przemysłu spożywczego. Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa, rozdział 16, 359-391.
• [21] Lewicki P.P. 2011. Zastosowanie niskiego ciśnienia w technologii żywności. Przemysł Spożywczy, t. 65, nr 4, 8-13.
• [22] Lee J.H., Kim H.J. 2009. Vacuum drying kinetics of Asian white radish (Raphanus sativus L.) slices. LWT -Food Science and Technology, t. 42, nr 1, 180-186.
• [23] Piotrowski D. 2009. Wpływ ciśnienia i temperatury na przebieg suszenia próżniowego truskawek i ich wybrane właściwości. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego, Warszawa, 1-172.
• [24] Praca zbiorowa pod red. Sobkowicza G. 1998. Suszenie w przemyśle spożywczym. W: Przewodnik do ćwiczeń z ogólnej technologii żywności. Wydawnictwo Akademii Rolniczej we Wrocławiu, Wrocław, rozdział 14, 134-140.
• [25] Sunjka, P. S., Rennie, T. J., Beaudry , C., Raghavan, G. S. V. 2004. Microwave-convective and microwave - vacuum drying of cranberries: A comparative study. Drying Technology, t. 22, nr 5, 1217-1231.
• [26] Stępień B. 2009. Wpływ metody suszenia na wybrane cechy mechaniczne marchwi po ponownym uwodnieniu. Inżynieria Rolnicza, t. 5, nr 114, 251 – 258.
• [27] Szarycz M., Jałoszyński K., Pełka A., Ostrowska M., Świerk B. 2006. Wpływ parametrów mikrofalowo-próżniowo suszenia truskawek na przebieg procesu i skurcz suszarniczy. Inżynieria Rolnicza 4/2006, 229-236.
• [28] Szumny A., Figiel A., Gutierrez-Ortiz A.,Carbonell -Barrachina A. 2010. Composition of rosemary essential oil (Rossmarinus officinalis) as affected by drying methods. Journal of Food Engineering, t. 97, nr 2, 253-260.
• [29] Wojdyło A., Figiel A., Oszmiański J. 2009. Effect of drying methods with the application of vacuum microwaves on the bioactive compounds, color and antioxidant activity of strawberry fruits. Journal of Agricultural and Food Chemistry, t. 57, nr 4, 1337-1343.
• [30] Zecchi B., Clavijo L., Martínez Garreiro J., Gerla P. 2011. Modeling and minimizing process time of combined convective and vacuum drying of mushrooms and parsley. Journal of Food Engineering, t. 104, nr 1, 49-55.
• [31] Zielińska M., Markowski M. 2010. Air drying characteristics and moisture diffusivity of carrots. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification, t. 49, nr 2, 212-218.