Wytrzymałość skrobi termoplastycznej napełnionej węglanem wapnia

• Autorzy: Garbarski Jacek , Fabijański Mariusz

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2024.3.12

Warianty tytułu

EN

Strength of thermoplastic starch filled with calcium carbonate

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W celu zmiany właściwości przetwórczych oraz wytrzymałościowych do skrobi termoplastycznej wprowadzono węglan wapnia (CaCO₃ ). Przygotowano mieszaniny o zawartości odpowiednio 10, 20, 30 i 40% mas. węglanu wapnia. Przeprowadzono analizę krzywych rozciągania i wyznaczono wytrzymałość, odkształcenie oraz moduł Younga poszczególnych kompozycji.

EN

Composites of com. thermoplastic starch with the addn. of 10, 20, 30 or 40% by mass of a filler in the form of CaCO₃ were prepared and tested for tensile strength, strength deformation and Young’s modulus. The detd. values of strength parameters indicate a uniform distribution of CaCO₃ particles in the matrix during the processing process.

Słowa kluczowe

PL

skrobia termoplastyczna; węglan wapnia; wytrzymałość materiału

EN

thermoplastic starch; calcium carbonate; material strength

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2024
• Tom: T. 103, nr 3
• Strony: 417--421
• Opis fizyczny: Bibliogr. 35 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Garbarski Jacek

• Politechnika Warszawska

• https://orcid.org/0000-0002-6770-207X

autor

Fabijański Mariusz

• Zakład Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych, Instytut Technik Wytwarzania, Wydział Mechaniczny Technologiczny, Politechnika Warszawska, ul. Narbutta 85, 02-524 Warszawa

• https://orcid.org/0000-0001-6606-3416

Bibliografia

• [1] P. Jakubowska, A. Kłodziński, Inż. Ap. Chem. 2010, 49, 45.
• [2] M. Żenkiewicz, J. Richert, Polimery 2022, 53, nr 7-8, 591, https://polimery.ichp.vot.pl/index.php/p/article/view/1348.
• [3] J. Garbarski, M. Fabijański, K. Jóźwiak, Adv. Manuf. Sci. Technol. 2013, 37, 93, DOI: 10.2478/amst-2013-0027.
• [4] M. Fabijański, J. Compos. Sci. 2022, 6, nr 12, 387, https://doi.org/10.3390/jcs6120387.
• [5] M. Fabijański, Polymers 2023, 15, nr 19, 3878, https://doi.org/10.3390/polym15193878.
• [6] K. Gorna, M. Hund, M. Vucak, F. Gröhn, G. Wegner, Mater. Sci. Eng. 2008, 477, nr 1-2, 217, https://doi.org/10.1016/j.msea.2007.05.045.
• [7] K. Longkaew, A. Gibaud, W. Tessanan, P. Daniel, P. Phinyocheep, Polymers 2023, 15, nr 21, 4287, https://doi.org/10.3390/polym15214287.
• [8] J. Garbarski, M. Fabijański, Polimery 2005, 50, nr 3, 190, DOI: 10.14314/polimery.2005.190.
• [9] F. S. Mosquera Rodríguez, A. Quintero Vélez, E. Córdoba Urrutia, H. Ramírez-Malule, J. H. Mina Hernandez, Polymers 2023, 15, 3952, https://doi.org/10.3390/polym15193952.
• [10] Z. U. Arif, M. Y. Khalid, M. F. Sheikh, A. Zolfagharian, M. Bodaghi, J. Environ. Chem. Eng. 2022, 10, 108159, https://doi.org/10.1016/j.jece.2022.108159.
• [11] T. Spychaj, K. Kowalczyk, G. Krala, Polimery 2010, 55, nr 10, 765.
• [12] A. Szadkowska, R. Jeziórska, M. Żubrowska, E. Spasówka, P. Rościszewski, Polimery 2021, 61, nr 10, 683, https://doi.org/10.14314/polimery.2016.683.
• [13] C. Cui, N. Ji, Y. Wang, L. Xiong, Q. Sun, Trends Food Sci. Technol. 2021, 116, 854, https://doi.org/10.1016/j.tifs.2021.08.024.
• [14] R. Jeziórska, A. Szadkowska, M. Studziński, M. Chmielarek, E. Spasówka, Polymers 2023, 15, 1762, https://doi.org/10.3390/polym15071762.
• [15] M. Fabijański, E. Spasówka, A. Szadkowska, Inż. Mater. 2020, 2, nr 22, DOI: 10.15199/28.2020.2.3.
• [16] R. Ramakrishnan, S. V. Kulandhaivelu, S. Roy, V. P. Viswanathan, Ind. Crop. Prod. 2023, 193, 116114, https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2022.116114.
• [17] S. Muszyński, M. Świetlicki, T. Oniszczuk, A. Kwaśniewska, I. Świetlicka, M. Arczewska, A. Oniszczuk, G. Bartnik, K. Kornarzyński, B. Gładyszewska, Przem. Chem. 2016, 95, nr 4, 865, DOI: 10.15199/62.2016.4.31.
• [18] R. Warchoł, P. Żochowski, J. Bagrowski, M. Gędziorowski, T. Sałaciński, Eur. J. Energ. Mater. 2023, 20, nr 4, 400, DOI:10.22211/cejem/176911.
• [19] R. Saraczyn, M. Deroszewska, T. Kowaluk, D. Myszka, Adv. Sci. Technol. Res. J. 2023, 17, nr 3, 170, DOI: 10.12913/22998624/166101.
• [20] Z. Żołek-Tryznowska, M. Tryznowski, J. Królikowska, J. Coat. Technol. Res. 2015, 12, 385, https://doi.org/10.1007/s11998-014-9643-2.
• [21] Z. Żołek-Tryznowska, K. Piłczyńska, T. Murawski, A. Jeznach, K. Niczyporuk, Materials 2024, 17, 455, https://doi.org/10.3390/ma17020455.
• [22] A. F. Catano, V. Moreno-Serna, A. Cament, C. Loyo, M. Yanez-S, J.A. Ortiz, P. A. Zapata, Int. J. Biol. Macromol. 2023, 248, 125939, https://doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2023.125939.
• [23] J. Gołębiewski, E. Gibas, R. Malinowski, Polimery 2022, 53, nr 11-12, 799, http://www.ichp.vot.pl/index.php/p/article/view/1369.
• [24] M. Emadian, T. Turgut, D. Onay, Waste Manag. 2017, 59, 526, https://doi.org/10.1016/j.wasman.2016.10.006.
• [25] J. P. Eubeler, S. Zok, M. Bernhard, T. P. Knepper, Trends. Analyt. Chem. 2009, 28, nr 9, 1057, https://doi.org/10.1016/j.trac.2009.06.007.
• [26] C. Caicedo, H. L. C. Pulgarin, Processes 2021, 9, 578, https://doi.org/10.3390/pr9040578.
• [27] C. M. O. Müller, J. B. Laurindo, F. Yamashita, Carbohydr. Polym. 2012, 89, 504, https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2012.03.035.
• [28] F. Xie, P. Luckman, J. Milne, L. McDonald, C. Young, C. Y. Tu, T. Di Pasquale, R. Faveere, P. Halley, J. Renew. Mater. 2014, 2, 95, DOI: https://doi.org/10.7569/JRM.2014.634104.
• [29] H. Boruczkowska, T. Boruczkowski, W. Leszczyński, E. Tomaszewska-Ciosk, J. Miedzianka, W. Drozdz, P. Regiec, Nauka Technol. 2012, 4, 98.
• [30] V. O. Bulatović, V. Mandić, D. Kučić Grgić, A. Ivančić, J. Polym. Environ. 2021, 29, 492, DOI: 10.1007/s10924-020-01874-w.
• [31] M. Fabijański, J. Garbarski, Przem. Chem. 2023, 105, nr 8, 829, DOI: 10.15199/62.2023.8.10.
• [32] Karta informacyjna, Envifill MB137, Grupa Azoty (Polska).
• [33] Karta informacyjna, OMYALENE 102-M-OM Omya (Szwajcaria).
• [34] PN-EN ISO 527-1:2020, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Cz. 1. Zasady ogólne.
• [35] PN-EN ISO 527-2:2012, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Cz. 2. Warunki badań tworzyw sztucznych przeznaczonych do różnych technik formowania.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa nr SONP/SP/546092/2022 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2024).