Analiza doświadczalna i numeryczna procesu suszenia węgla w nowym typie suszarki uderzeniowo-wirowej

• Autorzy: Bigda J. , Ignasiak K. , Słowik K.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2015.4.9

Warianty tytułu

EN

Experimental and numerical analysis of coal drying in new type of impact dryer

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zaprezentowano wyniki badań eksperymentalnych oraz numerycznych procesu suszenia węgla kamiennego w innowacyjnej suszarce uderzeniowo-wirowej w skali 100 kg/h, której konstrukcja została opracowana w IChPW. Zbadano wpływ zmiany parametrów procesu suszenia na stopień podsuszenia węgla w tej suszarce. Dodatkowo opracowano model numeryczny procesu suszenia. Dla zmiennych parametrów pracy suszarki (różnych strumieni dozowanego węgla oraz spalin do suszarki) przeprowadzono serię testów, a ich wyniki wykorzystano do weryfikacji modelu numerycznego. Wykazano, że przy użyciu suszarki uderzeniowo-wirowej można z węgla kamiennego usunąć nawet 60% zawartej w nim wilgoci.

EN

Polish bituminous coal (moisture content 9,4%, grain size up to 3 mm) was dried with flue gas under pilot plant conditions (impact dryer, up to 100 kg/h, flue gas temp. 523–542°C). A decrease in moisture content in the coal by 42–60% was achieved. Numerical model of the proces was developed. The results of calculations agreed well with the exptl. data.

Słowa kluczowe

PL

suszarka uderzeniowo-wirowa; suszenie węgla; proces suszenia; węgiel kamienny; usuwanie wilgoci

EN

coal drying; impact dryer; drying process; moisture removal

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2015
• Tom: T. 94, nr 4
• Strony: 502--507
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., il., tab., wykr.

Twórcy

autor

Bigda J.

• Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla, ul. Zamkowa 1, 41-803, Zabrze

autor

Ignasiak K.

• Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla, ul. Zamkowa 1, 41-803, Zabrze

autor

Słowik K.

• Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla, ul. Zamkowa 1, 41-803, Zabrze

Bibliografia

• 1. J. Pikoń, A. S. Mujumdar, Drying of coal. Handbook of industrial drying. Taylor & Francis Group, LLC, 2006.
• 2. M. Karthikeyan, W. Zhonghua, A. S. Mujumdar, Drying Technol. 2009, 27, nr 3, 403.
• 3. R. Abhari, L. L. Isaacs, Energy Fuels 1990, 4, nr 5, 448.
• 4. X. Li, H. Song, Q. Wang, Ch. Meesri, T. Wall, J. Yu, J. Environ. Sci. 2009, 21, Supplement 1, 127.
• 5. M. J. Andrews, P. J. O’Rourke, Int. J. Multiphas. Flow. 1996, 22, nr 2, 379.
• 6. D. M. Snider, J. Comput. Phys. 2001, 170, nr 2, 523.
• 7. P. J. O’Rourke, D. M. Snider, Chem. Eng. Sci. 2010, 65, nr 22, 6014.
• 8. D. M. Snider, S. M. Clark, P. J. O’Rourke, Chem. Eng. Sci. 2011, 66, nr 6, 1285.

Uwagi

PL

Badania prezentowane w niniejszej pracy były finansowane przez Knowledge and Innovation Community InnoEnergy (KIC SE) w ramach projektu „CoalGas”.