Improvement in the Design and Methods of Calculation of Parameters of Vibration Multifaceted Gridirons of Natural Fibre Cleaners

• Autorzy: Shukhratov Sharof , Milašius Rimvydas , Gafurov Kabuljon , Maksudov R. , Gafurov Jakhongir , Tojimirzaev Sanjar

Identyfikatory

DOI

10.5604/01.3001.0014.9292

Warianty tytułu

PL

Udoskonalenie konstrukcji i metod obliczania parametrów drgań wielopłaszczyznowych rusztów do środków czyszczących dla włókien naturalnych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article outlines the operating concept of the recommended multifaceted gridirons on an elastic bearing support, analyses the excursion of the gridiron, justifies the characteristics and gives the results of comparative production tests. As well as the effective scheme and principle of work of cotton cleaner from large impurities are presented based on the research of fluctuations in the parameters of a grid-iron on an elastic support system. The obtained results of the recommended cotton cleaner were provided. Experiment results showed that the cleaning purificatory effect increases on average by up to 8.11% in comparison with the existing option of a fire grate; mechanical damage to seeds decreases by up to 1.09%, and free fibre in the seed-cotton decreases two times, to 0.113%. With an increase in the resistance of cotton from 19.7 Н up to 60 Н (average value), the movement of the gridiron increases from 0.65·10^-3 m up to 3.2·10^-3 m. This is due to the fact that in the interaction of raw cotton with vibroisolating conical grates, cotton-yarn is additionally shaken, increasing their direction of movement due to the taper rate of the gridirons, which leads to an increase in the cleaning effect.

PL

W artykule przedstawiono koncepcję działania rusztów wielopłaszczyznowych na elastycznej podporze łożyskowej, analizowano wychylenie rusztu, omówiono ich właściwości i przedstawiono wyniki porównawczych testów produkcyjnych. Jak również udowodniono skuteczny schemat i zasadę działania środka do czyszczenia bawełny z dużych zanieczyszczeń. Wyniki eksperymentu wykazały, że efekt oczyszczania wzrósł średnio o 8,11% w porównaniu z opcją rusztu ogniowego. Uszkodzenia mechaniczne nasion zmniejszyły się nawet o 1,09%, a ilość wolnego włókna w bawełnie nasiennej zmniejszyła się dwukrotnie, do 0,113%. Wraz ze wzrostem wytrzymałości bawełny od 19,7 do 60 Н (wartość średnia) ruch rusztu wzrastał od 0,65×10^-3 do 3,2×10^-3 m. Wynika to z faktu, że w interakcji surowej bawełny z wibroizolacyjnymi kratkami stożkowymi, przędza bawełniana jest dodatkowo wytrząsana, zwiększając kierunek ich ruchu ze względu na stopień zwężania się rusztów, co prowadzi do zwiększenia efektu czyszczenia.

Słowa kluczowe

EN

fibre; cotton cleaner; multifaceted gridiron; rubber bushing; stiffness

PL

włókno; bawełna; środek czyszczący; ruszt wielopłaszczyznowy; tuleja gumowa; sztywność

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Łódzki Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Fibres & Textiles in Eastern Europe
• Rocznik: 2021
• Tom: Vol. 29, no. 5 (149)
• Strony: 29--33
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Shukhratov Sharof

• Kaunas University of Technology, Faculty ofMechanical Engineering and Design, Department of Production Engineering, Studentu 56, LT-51424, Kaunas, Lithuania
• Ferghana State University, Department of Life Safety, Fergana, Uzbekistan

• https://orcid.org/0000-0002-9626-7193

autor

Milašius Rimvydas

• Kaunas University of Technology, Faculty ofMechanical Engineering and Design, Department of Production Engineering, Studentu 56, LT-51424, Kaunas, Lithuania

autor

Gafurov Kabuljon

• Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Department of Textile Industry Technology, Tashkent, Uzbekistan

• https://orcid.org/0000-0002-0125-5414

autor

Maksudov R.

• Ferghana State University, Department of Life Safety, Fergana, Uzbekistan

autor

Gafurov Jakhongir

• Jizzakh Polytechnic Institute, Department of Processing of Textile Materials, Jizzakh, Uzbekistan

• https://orcid.org/0000-0002-2253-7306

autor

Tojimirzaev Sanjar

• Namangan Institute of Engineering and Technology, Department of Processing of Textile Materials, Namangan, Uzbekistan

• https://orcid.org/0000-0002-8265-5160

Bibliografia

• 1. Farooq A, Sarwar MI, Ashraf MA, at al. Predicting Cotton Fiber Maturity by Using Artificial Neural Network. Autex Research Journal 2018; 18(4): 429-433.
• 2. Koszewska M. Circular Economy – Challenges for the Textile and Clothing Industry. Autex Research Journal 2018; 18(4): 337-347.
• 3. Shuxratov Sh, Djuraev A. Working out Effective Designs of the Cleaner of the Clap from Large Rubbish. Europaische Fachhochschule 2015; 10: 68-71.
• 4. Agzamov M, Yunusov S, Gafurov J. On the Technological Development of Cotton Primary Processing, Using a New Drying-Purifying Unit. 17th World Textile Conference AUTEX 2017; 254: 1-7.
• 5. Maksudov R, Dzhuraev A, Shukhratov Sh. Improving the Design and Justification of the Parameters of the Saw Section of the Cotton Cleaning Unit. IJERSET 2018; 5(12): 7549-7555.
• 6. Guo HF, Yang Ch, Li L. Study on the Dynamics of Chitosan/Cotton Fiber in an Airflow around two Rotating Cylinders. Textile Research Journal 2018; 88(18): 2035-2043.
• 7. Sui R, Thomasson JA, Byler RK, at al. Engineering And Ginning: Effect of Machine-Fiber Interaction on Cotton Fiber Quality and Foreign-Matter Particle Attachment to Fiber. Journal of Cotton Science 2010; 14 (3): 145-153.
• 8. Hardin RG, Barnes EM, Valco TD, at al. Engineering and Ginning: Effects of Gin Machinery on Cotton Quality. Journal of Cotton Science 2018; 22(1): 36-46.
• 9. Tian JS, Zhang XY, Zhang WF, at al. Fiber Damage of Machine-Harvested Cotton Before Ginning and after Lint Cleaning. Journal of Integrative Agriculture 2018; 17(5): 1120-1127.
• 10. Goodyear N, Markkanen P, Beato-Melendez C, at al. Cleaning and Disinfection in Home Care: A Comparison of 2 Commercial Products with Potentially Different Consequences For Respiratory Health. American Journal of Infection Control 2018; 46(4): 410-416.
• 11. Zhang B, Fang X, Wang D, at al. Experimental Study on Suspension Speed of Cotton Seeds. ASABE Annual International Meeting 2018.
• 12. Delhom ChD, Martin VB, Schreiner MK. Textile Industry Needs. Journal of Cotton Science 2017; 21(3): 210-219.
• 13. Hardin RG, Byler RK. Removal of Sheet Plastic Materials from Seed Cotton Using a Cylinder Cleaner. Journal of Cotton Science 2016; 20(4): 375-385.
• 14. Shukhratov Sh, Milašius R, Yakubov I, Maksudov R, Djurayev A. Determination of Parameters of Grates on Rubber Brackets of Fiber Material Cleaners. International Journal of Engineering and Advanced Technology 2019; 9(2): 4263-4270.
• 15. Shukhratov Sh, Milašius R. Influence of Parameters of Gridirons on the Cotton Fibers Cleaning and Yarns Quality. Conference: Advanced Materials and Technologies: Book of Abstracts of 21st International Conference – School, 19-23 August 2019, Palanga, Lithuania.
• 16. Djurayev A, Maksudov RKh, Shukhratov Sh Sh. Improving the Design and Justification of the Parameters of the Saw Section of the Cotton Cleaning Unit. International Journal of Advanced Research in Science, Engineering and Technology 2018; 5, 12: 7549-7555.
• 17. Shukhratov Sh, Yusupkhodjaeva G, Milašius R. Research of Methods to Improve Properties of Blended Fibres from Waste of Natural Fibres. Advanced Materials and Technologies: 22nd International Conference – School, 24-28 August 2020, Palanga, Lithuania. Kaunas: Kaunas University of Technology. 2020; B-P125, p. 154.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2021).