Projektowanie strategii frezowania złożonych kieszeni w komponentach mechanicznych

• Autorzy: Bocheński T. , Deja M. , Siemiątkowski M.

Identyfikatory

DOI

10.17814/mechanik.2016.10.428

Warianty tytułu

EN

Planning strategies for complex shape pocket milling in mechanical parts

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono metody wyznaczania optymalnych sekwencji narzędziowych w projektowaniu strategii frezowania złożonych kieszeni przy wykorzystaniu określonego zestawu narzędziowego. W doborze sekwencji dopuszczalnych uwzględniano eliminację sekwencji nieefektywnych. Alternatywne sekwencje narzędziowe modelowano w postaci ważonych grafów acyklicznych dla generowanych wariantów ścieżek kolejnych narzędzi, dokonując ich oceny kosztowej.

EN

The article presents a method for determining optimum tool sequences in planning strategies for complex shape pocket milling with a definite tool set. The selection of possible sequences takes into account the elimination of inefficient solutions. Alternative sequences were modelled as weighted acyclic graphs for generated variants of subsequent toolpaths and evaluated in terms of cost.

Słowa kluczowe

PL

projektowanie procesów; komputerowe wspomaganie; technologiczne obiekty elementarne; TOE; sekwencje narzędziowe; model grafowy

EN

CAPP; features; tool sequences; graph modelling

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2016
• Tom: R. 89, nr 10
• Strony: 1496--1497
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Bocheński T.

• Politechnika Gdańska, Wydział Mechaniczny, Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

autor

Deja M.

• Politechnika Gdańska, Wydział Mechaniczny, Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

autor

Siemiątkowski M.

• Politechnika Gdańska, Wydział Mechaniczny, Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

Bibliografia

• 1. Chlebus E., Krot K., Kuliberda M. „Planowanie procesów technologicznych obróbki z zastosowaniem systemu ekspertowego”. Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji. R. 31, nr 4 (2011): s. 115÷123.
• 2. Deja M., Siemiątkowski M.S. „Feature-based generation of machining process plans for optimised parts manufacture”. Journal of Intell Manuf. Vol. 24, No. 4 (2013): pp. 831÷846.
• 3. D’Souza R.M. „On setup level tool sequence selection for 2.5-D pocket machining”. Robotics and Computer-Integrated Manufacturing. Vol. 22 (2006): pp. 256÷266.
• 4. Olszak W. „Obróbka skrawaniem”. Warszawa: WNT, 2008.
• 5. Pobożniak J. „Algorithm for ISO 14649 (Step-NC) feature recognition”. Management and Production Engineering Review. Vol. 4, No. 4 (2013): pp. 50÷58.
• 6. Suhaimi M.A., Ghani F.M., Taib J.M., Tap M.M. „Generalization of mathematical representation for tool path based on boundary representation (BReps) data structure”. Jurnal Teknologi. Vol. 78, No. 1 (2016): pp. 159÷167.
• 7. Wang L., Cai N., Feng H.Y., Liu Z. „Enriched feature-based reasoning for generic machining process sequencing”. Int. Journal of Production Research. Vol. 44, No. 8 (2006): pp. 1479÷1501.
• 8. Wołk R. „Normowanie czasu robót na obrabiarkach – podstawy metodyczne. Poradnik inżyniera. Obróbka skrawaniem”. T. II, Warszawa: WNT, 1993.
• 9. Xu T., Chen Z., Li J., Yan X. „Automatic tool path generation from structuralized machining process integrated with CAD/CAPP/CAM system”. Int. Journal of Advanced Manufacturing Technology. Vol. 80 (2015): pp. 1097÷1111.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.