PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Płynięcie metalu podczas wyciskania wierteł krętych dla różnych czynników tarcia

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Metal flow in twist drill extrusion with different friction factors
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule przedstawiono wyniki symulacji numerycznych procesu wyciskania współbieżnego wierteł krętych. Do badań wykorzystano oprogramowanie oparte na metodzie elementów skończonych DEFORM 3D. Symulacje numeryczne przeprowadzono dla różnych sił tarcia, których wielkość określano poprzez zmianę czynnika tarcia plastycznego. Na podstawie przeprowadzonych badań numerycznych prześledzono wpływ zmiennych parametrów tribologicznych na powierzchni kontaktu materiału kształtowanego i narzędzi na kinematykę płynięcia metalu podczas wyciskania elementów śrubowych. W wyniku wykonanych symulacji stwierdzono, że zwiększenie sił tarcia powoduje w przypadku wyciskania wierteł krętych wyrównanie gradientu prędkości płynięcia metalu. Ponadto przedstawiono uzyskane rozkłady odkształceń w wyrobach otrzymanych na drodze numerycznej symulacji oraz zestawiono parametry siłowe procesu dla rozpatrywanych przypadków.
EN
The paper presents the results of numerical simulations of the twist drill backward extrusion process. In the simulations, the FEM-based software DEFORM 3D was used. The numerical simulations were performed for various friction forces whose values were determined by changing the plastic friction factor. Based on the conducted numerical simulations, the effect of the variable tribological parameters of the contact surface between the material being formed and the tools on the kinematics of material flow in the extrusion process were investigated. In the effect of the performed simulations, it has been found that increasing the friction forces in a twist drill extrusion leads to the uniformity of the metal flow velocity gradient. Additionally, the strain distributions obtained in the simulations are presented and the force parameters in the investigated cases are compared.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
9--20
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz., rys.
Twórcy
autor
  • Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin
autor
  • Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin
autor
  • Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin
Bibliografia
  • 1. Wang P.: The twist drill processing methods and the economic effects analysis. Shandong Machinery, No. 2, 1998, pp. 43-45.
  • 2. Wuzhong P., Gang X.: Rolling process of twist drill. Tool Engineering, No. 45, 2011, pp. 115-116.
  • 3. Liekmeier F.: Hot extrusion of twist grill. Umformtechnik, No. 26, 1992, pp. 181-181.
  • 4. Moers P.: Zerspanwerkzeuge aus Schnellstahl - spanlos geformt, Ind. Anzeiger, No. 83, 1961, pp. 1606-1610.
  • 5. Bochnaik W., Korbel A.: KOBO Type Forming: forging of metals under complex conditions of the process. Journal of Materials Processing Technology, vol. 134, no. 1, 2003, pp. 120-134.
  • 6. Shlyakhin A.P., Shukhat O.M. Issledovaniye protsessa goryachego vydavlivaniya zagotovok spiral’nykh sverl, Kuznechno - shtampovochnoye proizvodstvo. No. 1, 1982, pp. 13-16.
  • 7. Bulzak T., Pater Z.: Analiza wpływu kształtu matrycy na przebieg procesu wyciskania wierteł krętych, Hutnik - Wiadomości Hutnicze, nr 8, 2012, s. 551-556.
  • 8. Latypov M.I., et al.: Finite element analysis of plastic deformation in twist extrusion, Computational Materials Science, No. 60, 2012, pp. 194-200.
  • 9. Materniak J.: Obróbka plastyczna: materiały pomocnicze, cz. 1 - Wyciskanie metali na zimno, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań 1994.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-6f702324-b69e-43c3-a25c-34eaed77e153
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.