Analiza wartości śladu węglowego dla grupy obuwia dziecięcego

• Autorzy: Serweta W. , Gajewski R. , Olszewski P. , Zapatero A. , Ławińska K.

Identyfikatory

DOI

10.24425/123728

Warianty tytułu

EN

Carbon footprint for a group of children's footwear

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule dokonano analizy wartości śladu węglowego dla obuwia dziecięcego, czyli takiego, które charakteryzuje się niewielką masą, ale różni się pod względem materiałów konstrukcyjnych. Ślad węglowy jest to ekologiczny wskaźnik, który stosowany jest do pomiaru sumy emisji gazów cieplarnianych (GHG) do atmosfery, wynikającej z wytworzenia obuwia. Złożoność metodyki jego obliczania implikowana jest faktem, że produkcja obuwia jest procesem wieloetapowym i na każdym z nich istnieje prawdopodobieństwo wystąpienia emisji gazów cieplarnianych. Dodatkowo stosowanie szerokiej gamy materiałów zarówno sztucznych, jak i naturalnych do wytwarzania półproduktów obuwniczych powoduje, że w cyklu życia mogą pojawiać się duże ilości odpadów stałych, ścieków, a także emisja szkodliwych gazów cieplarnianych, mogących mieć negatywny wpływ na środowisko. Różnorodność materiałów wiąże się z powstawaniem problemów, związanych z precyzją określenia źródła ich pochodzenia, co utrudnia oszacowanie śladu węglowego związanego z produkcją surowców, zwłaszcza w przypadku, gdy istnieje skomplikowany łańcuch dostaw. W niniejszej pracy na podstawie dostępnej metodyki obliczono ślad węglowy dla czterech modeli obuwia dziecięcego (jeden o cholewce w postaci otwartej (obuwie typu sandał) oraz trzy o cholewce pełnej) z uwzględnieniem poszczególnych cykli jego życia obejmujących: nabycie surowców (etap 1), produkcję materiałów wejściowych (etap 2), produkcję komponentów obuwia (etap 3), montaż, wykańczanie, pakowanie (etap 4), produkcję opakowań (etap 5), dystrybucję do klientów (etap 6) oraz koniec cyklu życia produktu (etap 8), poprzedzony okresem użytkowania ustalonym na 6 miesięcy (etap 7). Na tej podstawie wskazano te obszary cyklu życia obuwia, w których możliwa jest implementacja opcji zmniejszających ilość wyemitowanych gazów cieplarnianych wyrażonych w ekwiwalencie dwutlenku węgla. Potencjalne działania naprawcze powinny być w szczególności skierowane na etapy: 3 (najbardziej emisyjny), 4 oraz 8.

EN

In this paper, the analysis of carbon footprint values for children’s footwear was conducted. This group of products is characterized by similar small mass and diversity in the used materials. The carbon footprint is an environmental indicator, which is used to measure the total sets of greenhouse gas (GHG) emissions into the atmosphere caused by a product throughout its entire lifecycle. The complexity of carbon footprint calculation methodology is caused by multistage production process. The probability of emission greenhouse gases exists at each of these stages. Moreover, a large variety of footwear materials – both synthetic and natural, give the possibility of the emission of a lot of waste, sewage and gases, which can be dangerous to the environment. The diversity of materials could be the source of problems with the description of their origins, which make carbon footprint calculations difficult, especially in cases of complex supply chains. In this paper, with use of life cycle assessment, the carbon footprint was calculated for 4 children’s footwear types (one with an open upper and three with full uppers). The life cycles of the product were divided into 8 stages: raw materials extraction (stage 1), production of input materials (stage 2), footwear components manufacture (stage 3), footwear manufacture (stage 4), primary packaging manufacture (stage 5), footwear distribution to customers (stage 6), use phase (stage 7) and product’s end of life (stage 8). On these grounds, it was possible to point out the life cycle stages, where the optimization activities can be implemented in order to reduce greenhouse gases emissions. The obtained results showed that the most intensive corrective actions should be focused on the following stages: 3 (the higher emissivity), 4 and 8.

Słowa kluczowe

PL

ślad węglowy; cykl życia obuwia; potencjał tworzenia efektu cieplarnianego; obuwie

EN

carbon footprint; footwear life cycle; global warming potential; footwear

• Wydawca: Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe Instytutu Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
• Rocznik: 2018
• Tom: nr 107
• Strony: 215--225
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., tab., wykr., zdj.

Twórcy

autor

Serweta W.

• Instytut Przemysłu Skórzanego w Łodzi, Łódź, Polska

autor

Gajewski R.

• Instytut Przemysłu Skórzanego w Łodzi, Łódź, Polska

autor

Olszewski P.

• Instytut Przemysłu Skórzanego w Łodzi, Łódź, Polska

autor

Zapatero A.

• Footwear Technological Institute (INESCOP), Elda, Hiszpania

autor

Ławińska K.

• Instytut Przemysłu Skórzanego w Łodzi, Łódź, Polska

Bibliografia

• [1] Gajewski i in. 2014 – Gajewski, R., Olszewski, P., Zapatero, A. i Ferrer, J. 2014. Ślad węglowy – szansa, czy zagrożenie dla przemysłu obuwniczego. Materiały w branży skórzanej: bezpieczeństwo i ochrona środowiska. Kraków: Wydawnictwo IPS.
• [2] Grabkowski, M. 2002. Zarys teorii procesów wytwarzania obuwia. Praca zbiorowa. Radom: Wydawnictwo Politechniki Radomskiej.
• [3] Grubb, M. i in. 1997. The Kyouto protocol – a guide and assessment. London: Royal Institute of International Energy and Environmental Programme.
• [4] Hermann, I.T. i Moltesen, A. 2015. Does it matter which Life Cycle Assessment (LCA) tool you choose? – a comparative assessment of SimaPro and GaBi. Journal of Cleaner Production t. 86, z. 1, s. 163–169.
• [5] ISO/TS 14067:2013. Greenhouse gases – carbon footprint of products – requirements and guidelines for quantification and communication.
• [6] ISO 14044: 2006. Environmental management – life cycle assessment – requirement for guidelines.
• [7] Karcz i in. 2013 – Karcz, H., Komorowski, W., Grabowicz, M. i Pędzik, P. 2013. Własności fizykochemiczne odpadów komunalnych wymuszających rodzaj technologii recyklingu termicznego. Piece Przemysłowe i Kotły t. 1–2, s. 8–20.
• [8] Kulczycka, J. i Wernicka, M. 2015. Metody i wyniki obliczania śladu węglowego działalności wybranych podmiotów branży energetycznej i wydobywczej. Zeszyty Naukowe Instytutu Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN 89, s. 133–142.
• [9] Kulczycka, J. i Wernicka, M. 2015a. Zarządzanie śladem węglowym w przedsiębiorstwach sektora energetycznego w Polsce – bariery i korzyści. Polityka Energetyczna – Energy Policy Journal t. 18, z. 2, s. 61–72.
• [10] Łasut, P. i Kulczycka, J. 2014 – Metody i programy obliczające ślad węglowy. Zeszyty Naukowe Instytutu Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN 87, s. 137–146.
• [11] Manteuffel Szoege, H. i Sobolewska, A. 2009. Analiza cyklu życia opakowań w handlu jabłkami w aspekcie oddziaływania na środowisko naturalne. Rocznik Nauk Rolniczych, Seria G t. 96, z. 1, s. 130–138.
• [12] Opalska i in. 2015 – Opalska, A., Haduch, M. i Gąsiorski, K.P. 2015. Modyfikacja powierzchni kauczuków termoplastycznych w plazmie atmosferycznej. Przemysł Chemiczny t. 94, z. 3, s. 345–347.
• [13] Rudawska, A. i Skwarczyński, S. 2015. Zagadnienia transportu międzystanowiskowego na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa. Logistyka t. 4, s. 5533–5538.
• [14] Suwart, R. 2011. Wpływ tarcia na pracę i sprawność procesu szycia elementów obuwia. Tribologia t. 1, s. 159–172.
• [15] Tyczkowski i in. 2010 – Tyczkowski, J., Kłys-Krawczyk, I., Kuberski, S. i Makowski, P. 2010. Chemical nature of adhesion: plasma modifiec styrene – butadiene elastomer and polyurethane adhesive joints. European Polymer Journal t. 46, z. 4, s. 767–773.
• 16] Witek, A. i Wołosiewicz-Głąb, M. 2014. Systemy optymalizacji recyklingu oraz transportu odpadów tekstylnych. Logistyka t. 4, s. 5041–5047.