Energy intensity as an ecological factor in the selection of the manufacturing process

• Autorzy: Soroczyński Artur , Haratym Roman , Rechowicz Krzysztof

Identyfikatory

DOI

10.26628/wtr.v91i3.1044

Warianty tytułu

PL

Energochłonność jako ekologiczny czynnik wyboru procesu wytwarzania

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article presents the analysis of the implementation of selected elements of car transport in the aspect of ecology. The basic issue that affects the protection of the environment (ecology) is the value of energy intensity in the manufacture of products. The elements made in the production process of plastic mouldings were compared. The amount of energy in kJ needed to produce 1 kg of a given product was estimated. Next, the dependencies between the value of computational energy intensity and the emission of gases affecting the environment of CO2, SO2, NOx were presented. As a conversion factor according to GUS data, it was assumed that 1kWh production in Poland causes emission of 800 g CO2, 7 g SO2 and 3 g NOx.

PL

W artykule przedstawiono analizę wykonania wybranych elementów transportu samochodowego w aspekcie ekologii. Podstawowym zagadnieniem, które ma wpływ na ochronę środowiska (ekologię) jest wartość energochłonności wytwarzania wyrobów. Porównano elementy wykonane w procesie produkcji wyprasek z tworzyw sztucznych z odlewnictwem. Oszacowano ilość energii w kJ potrzebnej do produkcji 1 kg danego wyrobu. Następnie przedstawiono zależności między wartością energochłonności obliczeniowej z emisją gazów wpływających na środowisko C02, S02, NOx. Jako przelicznik zgodnie z danymi GUS przyjęto, że produkcja 1kWh w Polsce powoduję emisję 800 g C02, 7 g S02 i 3 g NOx.

Słowa kluczowe

EN

manufacturing processes; energy intensity; ecology; precision casting; emission; harmful gas; plastic

PL

proces produkcji; energochłonność; ekologia; odlew precyzyjny; emisja; gaz szkodliwy; tworzywo sztuczne

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Welding Technology Review
• Rocznik: 2019
• Tom: R. 91, nr 3
• Strony: 32--36
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Soroczyński Artur

• Warsaw University of Technology, Poland

autor

Haratym Roman

• University of Ecology and Management, Poland

autor

Rechowicz Krzysztof

• Virginia Modeling, Analysis, and Simulation Center, Old Dominion University, Suffolk, VA, USA

Bibliografia

• 1. Haratym R.; Kolasa A. Ecological production the machnes parts (Ekologiczne wytwarzanie części maszyn), Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa (1997).
• 2. Mikucki O.; Energii K.A.P. Energochłonność jako czynnik nowoczesnej gospodarki. Czysta Energia 2005, 8.
• 3. Salonitis K.; Ball P. Energy Efficient Manufacturing from Machine Tools to Manufacturing Systems. Procedia CIRP 2013, vol. 7, 634-639.
• 4. Bunse K.; Vodicka M.; Schönsleben P.; Brülhart M.; Ernst F.O. Integrating energy efficiency performance in production management-gap analysis between industrial needs and scientific literature. Journal of Cleaner Production 2011, vol. 19(6-7), 667-679.
• 5. Behrendt T.; Zein A.; Min S. Development of an energy consumption monitoring procedure for machine tools. CIRP annals 2012, 61(1), 43-46.
• 6. Jaworski J.; Kluz R.; Trzepieciński T. Managing the tooling service in body production line. Journal of Manufacturing Technologies 2015, vol. 40(1), 41-46.
• 7. Soroczyński A. Regeneration of Foundry and Core Masses. Journal of Manufacturing Technologies 2018, vol. 41(4), 29-33.
• 8. Liu K.; Bai H.; Wang J.; Lin B. How to reduce energy intensity in China's heavy industry - Evidence from a seemingly uncorrelated regression. Journal of Cleaner Production 2018, 180, 708-715.
• 9. Lewandowski W.M. Proekologiczne odnawialne źródła energii. Wydawnictwa Naukowo-Techniczne (2012), 322-347.
• 10. Krawiec F. (Ed.) Odnawialne źródła energii w świetle globalnego kryzysu energetycznego: wybrane problemy, Difin (2010).
• 11. Ochrona środowiska 2017, GUS Warszawa 2017
• 12. Ruszaj A. Wybrane aspekty bioinspiracji w rozwoju przemysłu. Welding Technology Review 2018, vol. 90(3), 52-56.
• 13. Weinert N.; Chiotellis S.; Seliger G. Methodology for planning and operating energy-efficient production systems. CIRP annals 2011, 60(1), 41-44.
• 14. Garbarski J.; Fabijański, M. Ograniczenie dymotwórczych właściwości tworzyw sztucznych na przykładzie wysokoudarowego polistyrenu. Polimery 2004, vol. 49(4), 283-286.
• 15. Fabijański M. Wielokrotne przetwórstwo polilaktydu. Przemysł Chemiczny 2016, 95(4), 874-876.
• 16. Badia J.D., Ribes-Greus A., Mechanical recycling of polylactide, upgrading trends and combination of valorization techniques. European Polymer Journal 2016, 84, 22-39.
• 17. Sikorska W.; Richert J.; Rydz J.; Musioł M.; Adamus G.; Janeczek H; Kowalczuk M. Degradability studies of poly (L-lactide) after multi-reprocessing experiments in extruder. Polymer degradation and stability 2012, Vol. 97(10), 1891-1897.
• 18. Gospodarka Paliwowo energetyczna w roku 2013/2014, GUS Warszawa 2015

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).