Application of TRIZ methodology in diffusion welding system optimization

• Autorzy: Ravinder-Reddy N. , Satynarayana V. V. , Prashanthi M. , Suguna N.

Identyfikatory

DOI

10.1515/mspe-2017-0033

Warianty tytułu

PL

Zastosowanie metodologii TRIZ w optymalizacji systemu spawania dyfuzyjnego

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Welding is tremendously used in metal joining processes in the manufacturing process. In recent years, diffusion welding method has significantly increased the quality of a weld. Nevertheless, diffusion welding has some extent short research and application progress. Therefore, diffusion welding has a lack of relevant information, concerned with the joining of thick and thin materials with or without interlayers, on welding design such as fixture, parameters selection and integrated design. This article intends to combine innovative methods in the application of diffusion welding design. This will help to decrease trial and error or failure risks in the welding process being guided by the theory of inventive problem solving (TRIZ) design method. This article hopes to provide welding design personnel with innovative design ideas under research and for practical application.

PL

Spawanie jest powszechnie stosowane w procesach produkcyjnych w procesie łączenia metali. W ostatnich latach metoda spawania dyfuzyjnego znacznie zwiększyła jakość spoiny. Niemniej jednak, metoda spawania dyfuzyjnego jest mało zgłębiona badawczo i krótko stosowana. Dlatego spawanie dyfuzyjne pozbawione jest istotnych informacji, związanych z łączeniem grubych i cienkich materiałów z warstwami pośrednimi lub bez ich udziału, w konstrukcji spawalniczej, takich jak mocowanie/oprawa, wybór parametrów i zintegrowana konstrukcja. Niniejszy artykuł ma na celu połączyć innowacyjne metody w zastosowaniu spawania dyfuzyjnego konstrukcji. Pomoże to zmniejszyć ryzyko prób i błędów lub niepowodzeń w procesie spawania, kierując się teorią metody rozwiązywania problemów (TRIZ). Artykuł ten ma na celu uzbrojenie personelu projektującego konstrukcje spawalnicze w innowacyjne pomysły projektowe w obszarze badań i praktycznych zastosowań.

Słowa kluczowe

EN

bonding pressure; bonding temperature; holding time; bonding strength; diffusion layer thicknes; interface hardness

PL

ciśnienie klejenia; temperatura klejenia; czas wiązania; wytrzymałość wiązania; grubość warstwy dyfuzyjnej; twardość połączenia

• Wydawca: STE GROUP
• Czasopismo: Management Systems in Production Engineering
• Rocznik: 2017
• Tom: nr 4 (25)
• Strony: 237--240
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Ravinder-Reddy N.

• Department of Mechanical Engineering, Vidya Jyothi Institute of Technology, Hyderabad BHEL Hyderabad, INDIA

autor

Satynarayana V. V.

• Department of Mechanical Engineering, Vidya Jyothi Institute of Technology, Hyderabad BHEL Hyderabad, INDIA

autor

Prashanthi M.

• Department of Mechanical Engineering, Vidya Jyothi Institute of Technology, Hyderabad BHEL Hyderabad, INDIA

autor

Suguna N.

• Department of Mechanical Engineering, Vidya Jyothi Institute of Technology, Hyderabad BHEL Hyderabad, INDIA

Bibliografia

• [1] Z. Zhong, T. Hinoki, T. Nozawa, Y-H. Park and A. Kohyama, “Microstructure and mechanical properties of diffusion bonded joints between tungsten and F82H steel using a titanium interlayer”, Journal of Alloys and Compounds, vol. 489, no. 2, pp. 545-551, 2010.
• [2] S. Kundu, M. Ghosh, A. Laik, K. Bhamumurthy, G.B. Kale and S. Chatterjee, “Diffusion bonding of commercially pure titanium to 304 SS using copper interlayer”, Materials Science & Engineering: A, vol. 407, no. 1-2, pp. 154-160, 2005.
• [3] C.J. Gilmore, D.V. Dunfold and P.G. Parteidge, “Microstructure of diffusion-bonded joints in Al-Li 8090 alloy”, Journal of Materials Science, vol. 26, pp. 3119-3124, 1991.
• [4] R.J. Golden Renjith Nimal, M. Siva Kumarand G. Esakkimuthu,“Studies on diffusion bonding of AA7075 aluminium alloy and AZ80 magnesium alloy”, International Journal of Advanced Engineering Technology, vol. 7, no. 2, pp. 1061-1062, 2016.
• [5] Z.D. Kadhim, A.I. Al-Azzawi and S.J. Al-Janabi,“Effect of the Diffusion Bonding Conditions on Joints Strength”, Journal of Engineering and Development, vol. 13, no. 1, pp. 179-188, 2009.
• [6] G.S. Altshuller, Creativity As An Exact Science. Amsterdam: Gordon & Breach, 1984.
• [7] D.L. Mann, “Contradiction Chains”, TRIZ Journal, Jan. 2000.
• [8] M. Petrović, Z. Miljković and B. Babić, “Integration of Process Planning, Scheduling, and Mobile Robot Navigation Based on TRIZ and Multi- Agent Methodology”, FME Transactions, vol. 41, no. 2, pp. 97-106, 2013.
• [9] F. Liu, Y. Yang and M. Wu, “A systematic method for identifying contradiction of casting process”, MECHANIKA, vol. 17, no. 4,pp. 449-454, 2011.
• [10] J.L. Chen and H.C. Li, “Innovative Design Method of Product Service System by Using Case Study and TRIZ Method”, in CIRP IPS2 Conference 2010, Linköping, Sweden, 2010, pp. 299-305.
• [11] Welding Handbook, 7th ed., American Welding Society, Miami, FL, 1984.
• [12] M. Lowe and P. Cawley, “The Detection of a brittle layer at the bondline in diffusion bonded titanium”, in Review of progress in Quantitative Nondestructive Evaluation, vol. 12, D.O. Thompson and D.E. Chimenti, Eds. New York: Springer US, 1993, pp. 1653-1659.
• [13] D. Akay, A. Demray and M. Kurt, “Collaborative tool for solving human factors problems in the manufacturing environment: the Theory of Inventive Problem Solving Technique (TRIZ)method”, International Journal of Production Research, vol. 46, no. 11, pp. 2913- 2925, 2007.
• [14] K. Tate and E. Domb. (1997). 40 Inventive Principles with Examples [Online]. Available: http:/www.trizjournal.com
• [15] H.T. Hsieh and J.L. Chen, “Using TRIZ methods in friction stir welding design”, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 46, no. 9, pp. 1085-1102, 2010.

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017)