Kinetyka suszenia materiału roślinnego metodą elektrohydrodynamiczną (EHD)

• Autorzy: Pogorzelski M. , Zander Z. , Zander L. , Wrótniak M.

Warianty tytułu

EN

Research on drying kinetics of plant material using the electrohydrodynamic (EHD) method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zbudowano stanowisko doświadczalne umożliwiające wykorzystanie tzw. viatru jonowego do intensyfikacji procesu suszenia konwekcyjnego. Określono szybkości przebiegu pierwszego okresu suszenia wybranych materiałów roślinnych w temperaturze pokojowej podczas odwadniania próbek N polu elektrycznym o natężeniu 328+527 kV m-1 i w warunkach suszenia konwekcyjnego przy przepływie powietrza ze średnią prędkością 0,1 m-s-1. Stwierdzono, że zastosowanie pola elektrycznego prowadzi do zwiększenia szybkości parowania wody z materiału 1,6-4,5-krotnie w stosunku do szybkości suszenia wyłącznie strumieniem powietrza.

EN

An experimental system has been assembled for utilization of so-called ionic- wind for the enhancement of convective drying process. The samples of several plant materials were dehydrated at average air velocity of 0.1 m.s-1 and ambient temperature in the electric field of strength equal to 328+527 kVm and in the regular convective drying performed as a reference process. The water evaporation rates within the first period of drying have been assessed. It was stated that the application of electric field may accelerate dehydration rate by 1.6:4.5 times in relation to the traditional convective process.

Słowa kluczowe

PL

kinetyka suszenia; pole elektryczne, metoda elektrohydro- dynamiczna; EHD

EN

drying kinetics; electric field; electrohydrodynamic method; EHD

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Inżynieria i Aparatura Chemiczna
• Rocznik: 2013
• Tom: Nr 6
• Strony: 552--553
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz.

Twórcy

autor

Pogorzelski M.

• Katedra Inżynierii i Aparatury Procesowej, Wydział Nauki o Żywności, Uniwersytet Warmińsko-Mazurski, Olsztyn

autor

Zander Z.

• Katedra Inżynierii i Aparatury Procesowej, Wydział Nauki o Żywności, Uniwersytet Warmińsko-Mazurski, Olsztyn

autor

Zander L.

• Katedra Inżynierii i Aparatury Procesowej, Wydział Nauki o Żywności, Uniwersytet Warmińsko-Mazurski, Olsztyn

autor

Wrótniak M.

• Katedra Inżynierii i Aparatury Procesowej, Wydział Nauki o Żywności, Uniwersytet Warmińsko-Mazurski, Olsztyn

Bibliografia

• 1. Ahmedou S. A.O., Rouaud O., Havet M., 2009. Assessment of the hydrodynamic drying process. Food Bioprocess. Tech., 2, 240-247. DOI: 10.1007/sll947- 008-0078-6
• 2. Bajgai T.R., Raghavan G.S.V.. Hashinaga F.. Ngadi M.O.. 2006. Electrohydro- dynamic drying - A concise overview. Drying Tech.. 24, nr 7, 905-910. DOI: 10.1080/07373930600734091
• 3. Balcer B.E., Lai F.C., 2004. EHD-Enhanced drying with multiple-wire electrode. Drying Techno!.. 22, nr 4. 821-836. DOI: 10.1081/DRT-120034265
• 4. Cao W., Nishiyama Y., Koide S., 2004. Electrohydrodynamic drying characte¬ristics of wheat using high voltage electrostatic field. J. Food Eng., 62, nr 3, 209-213. DOI: 10.1016/S0260-8774(03)00232-2
• 5. Esehaghbeygi A., Basiry M., 2011. Electrohydrodynamic (EHD) drying of tomato slices (Lycopersicon esculentum). J. Food Eng. 104, nr 4, 628-631. DOI: 10.1016/j.jfoodeng.2011.01.032
• 6. Goodenough T.I.J., Goodenough P.W., Goodenough S.M., 2007. The efficiency of corona wind drying and its application to the food industry. J. Food Eng.. 80, nr 4, 1233-1238. DOI: 10.1016/j.jfoodeng.2006.09.016
• 7. Hashinaga F., Bajgai T.R., Isobe S., Barthakur N.N., 1999. Electrohydrodynamic drying (EHD) of apple slices. Drying Techno!.. 17, nr 3, 479-495. DOI: 10.1080/07373939908917547
• 8. Lai F.C., Lai K.-W., 2002. EHD-Enhanced drying with wire electrode. DryingTech.. 20. nr 7, 1393-1405. DOI: 10.1081/DRT-120005858 Strumiłło Cz.. 1983. Podstawy teorii i techniki suszenia. WNT. Warszawa