Optymalizacja parametrów procesu wytwarzania powłok niklowych metodą selektywną tamponową

• Autorzy: Skroban Katarzyna , Gajewska-Miedziałek Anna , Szmigielska Katarzyna

Identyfikatory

DOI

10.5604/01.3001.0013.1495

Warianty tytułu

EN

Optimization of process parameters of nickel coating deposited by selective brush method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Celem pracy było wytworzenie powłok niklowych metodą selektywną tamponową o właściwościach ochronnych i dekoracyjnych oraz zoptymalizowanie warunków osadzania. Określono wpływ czasu trwania procesu oraz stosowanego napięcia osadzania na grubość wytworzonych powłok. Badano strukturę przekrojów poprzecznych, morfologię powierzchni, chropowatość i mikrotwardość powłok niklowych. Przeprowadzone badania pozwoliły wytypować najbardziej optymalne parametry procesu osadzania. Opracowano skład roztworu do selektywnego tamponowego osadzania powłok niklowych.

EN

The aim of this work was performing a nickel coatings with protective and decorative properties by selective brush plating and optimizing the deposition conditions. The influence of the process length and the deposition voltage on coatings thickness was determined. The structure of specimens cross-sections, surface morphology, roughness and microhardness of nickel coatings were investigated. The conducted research allowed to select the most optimal parameters of the deposition process. The composition of the solution for depositing of nickel coatings by selective brush method has been developed.

Słowa kluczowe

PL

powłoki galwaniczne; osadzanie selektywne tamponowe; powłoki niklowe

EN

galvanic coatings; brush plating; nickel coatings

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Mechaniki Precyzyjnej
• Czasopismo: Inżynieria Powierzchni
• Rocznik: 2019
• Tom: nr 1
• Strony: 61--67
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Skroban Katarzyna

• Instytut Mechaniki Precyzyjnej

autor

Gajewska-Miedziałek Anna

• Instytut Mechaniki Precyzyjnej

autor

Szmigielska Katarzyna

• Instytut Mechaniki Precyzyjnej

Bibliografia

• 1. Praca zbiorowa: Poradnik Galwanotechnika. Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 2002.
• 2. Qi. S., Li X., Zhang Z., Dong H.: Fabrication and characterisation of electro-brush plated nickel-graphene oxide nano-composite coatings. „Thin Solid Films” 2017, vol. 644, p.106–114.
• 3. Isern L., Impey S., Almond H., Clouser S.J., Endrino J.L.: Structure zone diagram and particle incorporation of nickel brush plated composite coatings. „Scientific Reports” 2017, 7:44561, p. 1–12.
• 4. Wu B., Xu B., Zhang B., Jing X., Liu C.: Automatic brush plating: An update on brush plating. „Materials Letters” 2006, vol. 60, p. 1673–1677.
• 5. Grześ J.: Właściwości użytkowe i mikrostruktura wybranych powłok stopowych Ni-W-Co uzyskanych w procesie nakładania tamponowego. Wydawnictwa przemysłowe WEMA, Warszawa 1992
• 6. Przywóski A., Rymer-Rowicka K.: Galwaniczne powłoki nakładane metodą selektywną (tamponową) do celów dekoracyjnych i technicznych. „Inżynieria Powierzchni” 2013, vol. 4, s. 17–24.
• 7. Grześ J.: Warstwy pośrednie nakładane metodą tamponową. „Przegląd Spawalnictwa” 2011, vol. 6, s. 48–52.
• 8. Tan J., Yu T., Xu B., Yao Q.: Microstructure and wear resistance of nickel-carbon nanotube composite coating from brush plating technique. “Tribology letters” 2006, vol. 21, p. 107–111.
• 9. Liu H., Wang X., Ji H.: Fabrication of lotus-leaf-like superhydrophobic surfaces via Ni-based nano-composite electro-brush plating. „Applied Surface Science” 2014, vol. 288, p. 341–348.
• 10. Trzaska M., Mazurek A.: Nanocomposite Ni/diamond layers produced by the electrocrystallization method. „Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering” 2016, vol. 75, issue 1, p. 34–40.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).