Prasowanie obwiedniowe odkuwki sprzęgła kłowego z użyciem wkładki dociskowej

• Autorzy: Samołyk G.

Warianty tytułu

EN

Orbital forging a jaw coupling hub with using the pressure die insert

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Tematem artykułu jest proces prasowania obwiedniowego na gorąco odkuwki sprzęgła kłowego, która wykonana jest ze stopu magnezu w gatunku Mg4AlZn0,5Mn. Zaproponowano nową konstrukcję oprzyrządowania, w którym zastosowano specjalną wkładkę dociskową. W wyniku wykonania symulacji numerycznej MES oraz porównania nowego sposobu prasowania obwiedniowego z metodą tradycyjną (tj. bez użycia wkładki dociskowej), określono wpływ modyfikacji oprzyrządowania na wybrane parametry siłowe i naprężeniowe. Ustalono, że użycie wkładki dociskowej zmienia korzystnie stan naprężenia w materiale oraz obniża wartość funkcji zniszczenia liczonej wg kryterium Cockrofta-Lathama. Wykazano również, że nowy sposób prasowania obwiedniowego nie powoduje istotnych zmian charakteru i wartości siły kształtowania.

EN

The process of hot orbital forging a jaw coupling hub is a subject of the paper. The hub forging is made from a magnesium alloy in Mg4AlZn0.5Mn grade. The process is carried out with using a new design of tool-set, where a special pressure die insert has been used. The investigation has been described at this work, and it is based on a FEM modeling. A new manner of orbital forging process is compared with the known traditional method, i.e. without using any other pressure die inserts. Based on obtained results, the influence of the tool-set modification on chosen load and stress parameters has been defined in there. It is established that using the pressure die insert changes the condition of the stress in material favorably. More over, the damage value according to Cockroft-Latham’s criterion is considerably lowered. It is also showed, that the new manner of orbital forging process did not cause substantial changes in the course and value of major forming force. Observed slight changes relate to only a few components of this forming force.

Słowa kluczowe

PL

piasta sprzęgła kłowego; prasowanie obwiedniowe; wkładka dociskowa; stop magnez; MES (metoda elementów skończonych)

EN

jaw coupling hub; orbital forging; pressure die insert; magnesium alloys; FEM

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne
• Rocznik: 2013
• Tom: R. 58, nr 8
• Strony: 435--441
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys.

Twórcy

autor

Samołyk G.

• Politechnika Lubelska, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, Lublin

Bibliografia

• 1. Chitkara N. R., Kim Y. J.: Near-net shape forging of a crown gear: some experimental results and an analysis. International Journal of Machine Tools & Manufacture 2001, t. 41, s. 325-346.
• 2. Khaleed H. M. i in.: Work-piece optimization and thermal analysis for flash-less cold forging of AUV propeller hubs — FEM simulation and experiment. Journal of Manufacturing Processes 2011, t. 13, s. 41-49.
• 3. Sińczak J.: Kucie dokładne. Kraków 2007, Uczelniane Wydaw. Nauk.-Dydakt., s. 191.
• 4. Samołyk G.: Sposób i narzędzie do prasowania obwiedniowego odkuwki drążonej typu pierścień z występami kłowymi. Zgłoszenie Patentowe P.402721, 2013.
• 5. Chan W. L., Fua M. W., Lu J., Chan L. C.: Simulation-enabled study of folding defect formation and avoidance in axisymmetrical flanged components. Journal of Materials Processing Technology 2009, t. 209, s. 5077-5086.
• 6. Samołyk G.: Analiza wykonania odkuwki tarczy ze sworzniem sześciokątnym pod kątem optymalizacji warunków prasowania obwiedniowego. Rudy Metale 2013, t. 2, s. 74-79.
• 7. Samołyk G.: Zastosowanie prasowania obwiedniowego do wytwarzania tarczy sprzęgła kłowego wykonanego ze stopu AlMgSi. Obróbka Plastyczna Metali 2010, t. 21, s. 229-238.
• 8. Samołyk G., Tomczak J. Bartnicki J.: Cold forming of AlCu4MgSi alloy by orbital forging. Archives of Metallurgy and Materials 2012, t. 57, s. 205-209.
• 9. Gontarz A., Dziubińska A.: Własności stopu magnezu MA2 (wg GOST) w warunkach kształtowania na gorąco. Rudy Metale 2010, t. 6, s. 340-344.
• 10. Gontarz A., Piesiak J.: Model pękania według kryterium Cockrofta-Lathama dla stopu magnezu MA2 w warunkach kształtowania na gorąco. Obróbka Plastyczna Metali 2010, t. 21, s. 217-227.