Wykorzystanie wyników symulacji numerycznych do analizy przemysłowego procesu kucia haka holowniczego

• Autorzy: Hawryluk Marek , Rychlik Marcin
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Artykuł prezentuje wyniki modelowania numerycznego wieloetapowego procesu kucia haka holowniczego prowadzonego w matrycach otwartych na gorąco na linii kuźniczej wykorzystującej młoty parowo-powietrzne. Celem prowadzonych badań jest analiza przemysłowego procesu wytwarzania pozwalająca przede wszystkim na określenie parametrów/ wielkości, które trudno wyznaczyć bezpośrednio w procesie lub w sposób doświadczalny, a dla których wyznaczone i następnie wprowadzone w modelowaniu ich zmiany mogą wpłynąć na poprawę aktualnie realizowanej technologii.

Słowa kluczowe

PL

hak holowniczy; kucie; MES

• Wydawca: ELAMED Media Group
• Czasopismo: Stal, Metale & Nowe Technologie
• Rocznik: 2019
• Tom: nr 5-6
• Strony: 56--61
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Hawryluk Marek

• Katedra Obróbki Plastycznej i Metrologii, Politechnika Wrocławska

autor

Rychlik Marcin

• Kuźnia Jawor S.A.

Bibliografia

• 1. Altan T.: Cold and hot forging fundamentals and application. ASM Internation, Ohio, 2005.
• 2. Gronostajski Z., Hawryluk M., The main aspects of precision forging. „Archives of Civil and Mechanical Engineering”, 2008, s. 39-57.
• 3. Hawryluk M, Ziemba J.: Application of the 3D reverse scanning method in the analysis of tool wear and forging defects. Measurement (London). 2018, vol. 128, s. 204-213.
• 4. Hawryluk M.: Review of selected methods of increasing the life of forging tools in hot die forging processes. „Archives of Civil and Mechanical Engineering”, nr 16/2016, s. 845-866.
• 5. Hawryluk M.: Methods of analysis and increasing durability of forging tools used in hot die forging processes, Monographic publishing series. Problems of Operation and Machine Construction. ITE – PIB, Radom 2016.
• 6. https://www.westfalia-automotive.com/pl/produkty/haki-holownicze/
• 7. Kocańda A.: Określenie trwałości narzędzia w obróbce plastycznej metali, rozdział w monografii pt. Informatyka w Technologii Metali, red. A. Piela, F. Grosman, J. Kusiak i M. Pietrzyk, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2003, s. 213-256.
• 8. Lange K., Cser L., Geiger M., Kals J.A.G.: Tool Life and Tool Quality in Bulk Metal Forming, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture November 1993, s. 223-239.
• 9. Lee S. K., Ko D. C., Kim B. M.: Optimal die profile design for uniform microstructure in hot extrusion product, Int. J. Mach. Tool Manuf. 2000, s. 1457–1478.
• 10. Przedsiębiorstwo HAK Sp. z o.o. z siedzibą we Wrocławiu, Centrum Badawczo-Rozwojowe: „Opis prac innowacyjnych (badawczych i rozwojowych) zrealizowanych przez HAK Sp. z o o. w 2012 roku, część 1”.
• 11. Sińczak J.: Podstawy procesów przeróbki plastycznej, Wydawnictwo naukowe Akapit, Kraków 2010.
• 12. Vazquez V., Altan T.: New concepts in die design — physical and computer modeling applications, „Journal of Material Processing Technology”, nr 98/2000, s. 212-223.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).