PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Rola kształtu powierzchni formy w procesie wysychania wybranych powłok ochronnych

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
The Role of the Surface Shape of the Mould in the Process of Drying of Selected Protective Coatings
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule zaprezentowano wyniki badań szybkości schnięcia wybranych powłok ochronnych. Badaniom poddano powłokę wodną WC-R i alkoholową Zirkofluid 1219. Wyznaczono kinetykę wysychania powłok. Powłoki była nanoszono na rdzenie wykonane z masy o średniej wielkości ziarna osnowy dL= 0,24 mm. Ponadto wyznaczono szybkość wysychania powłok dla trzech ich lepkości umownych (11s; 20s; 30s). Lepkość powłok określono przy pomocy kubka „Forda”. Badania szybkości wysychania powłoki ochronnej prowadzono techniką grawimetryczną. Proces wysychanie mierzono w sposób ciągły. Badania prowadzono w kontrolowanych warunkach: stała temperatura otoczenia, wilgotność powietrza. Stwierdzono, iż czas schnięcia powłoki naniesionej na powierzchnie wypukłe (garby formy) jest dużo krótszy niż powłoki naniesionej na powierzchnie wklęsłe (wnęki). Różnice szybkości wysychania wynikają z odmienności warunków wymiany pary wydzielanej z powłoki do otoczenia.
EN
Investigation results of the drying rate of the selected protective water coatings are presented in the paper. The water-based coating WC-R and alcohol-based coating Zirkofluid 1219 were subjected to examinations. They were drying kinetics of these coatings. The coating was applied to the cores of the mass matrix with a grain size of dL = 0.24 mm. In addition, the kinetics of the coating drying process was determined for three apparent viscosities: 11s; 20 s; 30 s. The coating viscosity was estimated by means of the Ford 4 mm cup. Drying rates of the protective coating were examined by using the gravimetric technique. Measurements were carried out in a continuous way under controlled conditions: constant ambient temperature and air humidity. It was found that the drying time of a coating applied to the convex surfaces (humps mould) is much shorter than the coating applied to the surfaces of the concave (cavities). Differences in the rate of drying due to differences in the exchange of a vapour of the coating secreted into the surroundings.
Rocznik
Strony
39--44
Opis fizyczny
Bibliogr. 10 poz., fot., rys., wykr.
Twórcy
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Odlewnictwa, ul. Reymonta 23, 30-059 Kraków
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Odlewnictwa, ul. Reymonta 23, 30-059 Kraków
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Odlewnictwa, ul. Reymonta 23, 30-059 Kraków
  • Krakowskie Zakłady Odlewnicze ZREMB S.A.
Bibliografia
  • [1] Seeger, K. (2012). The use of water-based coatings for forming the manual. Przegląd Odlewnictwa, no. 7–8, 322–326.
  • [2] Holtzer, M., Bobrowski, A., Drożyński, D., Mocek, J. (2013). Investigations of protective coatings for castings of high-manganese cast steels. Archives of Foundry Engineering, 13 iss.1, 39–44.
  • [3] Jakubski, J., Dobosz, S.M., Jelinek, P. (2005). The influence of the protective coating type on thermal deformation of casting cores. Archives of Foundry Engineering, 5 iss. 15, 164-169.
  • [4] Kubicki, J., Kochmańska, A. (2001). Multicomponent protection coatings on high-temperature creep resisting cast steel obtained from paste. Archives of Foundry Engineering, 1 iss. 2.
  • [5] Kochmańska, A., Kubicki, J. (2009). Efficiency of protective coatings on high creep resistant cast steel. Archives of Foundry Engineering, 9 iss. 2, 129-132.
  • [6] Holtzer, M., Dańko, R., Żymankowska-Kumon, S. (2012). Foundry industry – current state and future development. Metalurgija, 51 iss. 3, 337–340.
  • [7] Kolczyk, J., Zych, J. (2013). Rheological properties of ceramic slurries with colloidal binders used in the investment casting technology. Metalurgija, 52 iss.1, 55-58.
  • [8] Jamrozowicz, Ł., Zych, J., Snopkiewicz, T. (2013). The research of desiccation rates selected protective coating used on mould and sand core. Archives of Foundry Engineering, 13 iss. 1, 45-50.
  • [9] Zych, J., Snopkiewicz, T. (2011). Drying and strengthening of protective coatings after deposition on casting moulds and sand cores – new investigation methods. Przegląd Odlewnictwa, no. 9–10 s. 506–512.
  • [10] Jamrozowicz, Ł., Zych, J. (2012). Kinetyka suszenia powłok ochronnych naniesionych na formy i rdzenie piaskowe. Materiały XXXVI Scientific Conference Foundryman Day 2012, Kraków 22-23 Nov. 2012.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-6b572a96-a29a-40d7-a265-96fd3285e375
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.