Zastosowanie termowizji w ocenie procesu wytłaczania

• Autorzy: Garbacz T. , Dulebova L.

Warianty tytułu

EN

The use of infrared mapping examination in the evaluation of the extrusion process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Podczas prowadzonego procesu wytwarzania porowanych powłok kabla wykonano badania termowizyjne wytwarzanych taśm, których celem było określenie wpływu oddziaływania środków porujących egzotermicznie oraz endotermicznie na temperaturę tworzywa porowanego opuszczającego głowicę wytaczarską. Do badań termowizyjnych procesu wytłaczania porującego wykorzystano kamerę termowizyjną V-20. Umożliwia ona zdalne bezkontaktowe rejestrowanie rozkładu temperatury na powierzchniach badanych obiektów oraz umożliwia wykonywanie pomiaru temperatury w zakresie od -10 do 500°C. Badanymi obiektami podczas prowadzonego procesu wytłaczania były głowica wytłaczarska oraz porowana taśma po wyjściu z głowicy wytłaczarskiej. Analizę otrzymanych wyników pomiarów przeprowadzono za pomocą specjalnego programu komputerowego Therm V20. W wyniku tych pomiarów otrzymano obrazy termalne głowicy wytłaczarskiej oraz powłoki porowatej przy zwiększanym dozowaniu środka porującego. Przykładowe obrazy termalne zostały przedstawione na rysunkach 2 i 3.

EN

The experimental tests of producing cellular tapes involved performing the infrared mapping examination of produced tapes in order to determine the effect of the exothermic and endothermic blowing agents on the temperature of the cellular polymer that was leaving the extruder head. To perform the infrared mapping examination of the foaming extrusion process, a V-20 infrared camera was used. The camera enables the remote, contact-free recording of temperature distribution on surfaces of examined objects, allowing for measuring temperature in the range from -10 to 500°C. The extruder head and cellular tapes leaving the extruder head die were the objects examined in the course of the process. The infrared camera was distanced from the examined objects by 0.4 m. The results were analyzed using specialist computer programme Therm V20. As a result of the measurements made, thermal images of the extruder head and cellular coating at increasing blowing agent doses were obtained. The examples of the thermal images are shown in Figures 2 and 3.

Słowa kluczowe

PL

wytłaczanie; wytłaczanie porujące; proces wytłaczania; środek porotwórczy; porofor; termowizja; poli(chlorek winylu); PVC

EN

extrusion; foaming extrusion; extrusion process; blowing agent; thermovision; poly(vinyl chloride); PVC

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2014
• Tom: [R.] 20, nr 6 (162)
• Strony: 542--546
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Garbacz T.

• Politechnika Lubelska, ul. Nadbystrzycka 38 D, 20-618 Lublin, Polska

autor

Dulebova L.

• Technical University in Košice, 74 Mäsiarska St., 040 01 Košice, Slovakia

Bibliografia

• 1. Okamoto K., T.: Microcellular Processing. Cincinnati: Hanser Gardner. 2003, 131-140.
• 2. Garbacz T.: Properties of triple-layered PVC coatings synthesized in the micropore coextrusion method. Polimery 2011, 56, 7-8, 129-134.
• 3. Bajer K., Stasiek A.: Charakterystyka mieszanin PE-LD i PE-LD/EVA porowanych chemicznie. Przetwórstwo Tworzyw 2010, 6, 302-307.
• 4. Rizvi S.J.A., Bhatnagar N.: Microcellular PP vs. microcellular PP/MMT nanocomposites: A comparative study of their mechanical behavior. International Polymer Processing 2011, 26, 375-382.
• 5. Samujło, B., Sikora, J.W.: The impact of selected granulometric properties of poly(vinyl chloride) on the effectiveness of the extrusion process. Journal of Polymer Engineering 2013, 33, 1, 77-85.
• 6. Antunes M., Velasco, J.I., Realinho V., Solórzano E.: Study of the cellular structure heterogeneity and anisotropy of polypropylene and polypropylene nanocomposite foams. Polymer Engineering & Science 2009, 49, 2400 - 2413.
• 7. Samujło B., Sikora J.W., Kowalska B.: Otrzymywanie wytworów z polistyrenu porowatego integralnie. Przetwórstwo Tworzyw 2005, 11, 6, 179-182.
• 8. Tor-Świątek A., Samujło B.: Use of thermovision research to analyze the thermal stability of microcellular extrusion process of poly(vinyl chloride). Maintenance and Reliability 2013, 15, 58-61.
• 9. Stasiek A., Łubkowski D., Dzwonkowski J., Szumski Z.: Badania właściwości wytłaczanego porowatego poli(chlorku winylu). Przetwórstwo Tworzyw 2005, 11, 5, 144-148.
• 10. Garbacz T., Dulebova L.: Porophors during the extrusion process. Chemistry and Chemical Technology 2013, 7, 1, 113-118.
• 11. Dulebova L., Garbacz T.: Thermal analyzes of polymer composites. Transfer innovacii 2013, 26, 130-134.