PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Elastyczność – nowe kryterium oceny jakości mas formierskich

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Elasticity - a New Quality Assessment Criterion for Moulding Sands
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Współczesne odlewnictwo cechuje wysoki stopień automatyzacji w procesach produkcji masowej. Wspomaganie procesów zakładania rdzeni i składania form odlewniczych przez wszelkiego rodzaju manipulatory oraz roboty przyczynia się do pękania form oraz rdzeni podczas montażu. Często występujące uszkodzenia rdzeni są wynikiem niskiej elastyczności mas formierskich, nawet przy wysokiej wytrzymałości rdzeni. W celu zbadania tego zjawiska opracowany został specjalny moduł pomiarowy połączony z klasycznym pomiarem skłonności mas do odkształceń w wysokich temperaturach – hot distortion. W ramach niniejszej pracy przedstawiona zostanie szczegółowo metodyka pomiaru oraz wstępne badania elastyczności i deformacji cieplnej dla sypkich mas samoutwardzalnych ze spoiwem furfurylowym oraz alkidowym o określonych składach.
EN
Modern casting is characterized by a high degree of automation in the processes of mass production. Supporting the processes of inserting cores and composing the moulds with all kinds of manipulators and robots leads to breakage of both cores and moulds during installation. Common core damages are the result of low elasticity of the moulding sands, despite high strength resistance of the cores. In order to investigate this phenomenon a special measuring module, connected with a classical measurement of the tendency of moulding sands to deform in high temperatures-hot distortion, has been developed. Within the framework of this paper the methods of measurement and preliminary research of elasticity and thermal deformation of self-hardening moulding sands with furfuryl and alkyd binders will be presented.
Rocznik
Strony
39--42
Opis fizyczny
Bibliogr. 6 poz., rys., tab., wykr.
Twórcy
  • AGH - Akademia Górniczo–Hutnicza, Wydział Odlewnictwa, Katedra Tworzyw Formierskich, Technologii Formy i Odlewnictwa Metali Nieżelaznych, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Polska
autor
  • AGH - Akademia Górniczo–Hutnicza, Wydział Odlewnictwa, Katedra Tworzyw Formierskich, Technologii Formy i Odlewnictwa Metali Nieżelaznych, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Polska
  • AGH - Akademia Górniczo–Hutnicza, Wydział Odlewnictwa, Katedra Tworzyw Formierskich, Technologii Formy i Odlewnictwa Metali Nieżelaznych, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Polska
autor
  • AGH - Akademia Górniczo–Hutnicza, Wydział Odlewnictwa, Katedra Tworzyw Formierskich, Technologii Formy i Odlewnictwa Metali Nieżelaznych, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Polska
autor
  • Firma MULTISERW-Morek, Marcyporęba 36, 34-114 Brzeźnica
Bibliografia
  • [1] Gröning, P. & Schreckenberg, S. & Jenrich, K. (2015). Herstellung von hoch-komplexen Zylinderkurbel-gehäusen. GIESSEREI Vol. 102, Issue 01, s.42-47.
  • [2] Zych, J. (2013). Bench Life (Work Time) of Moulding and Core Sands with Chemical Binders –a New, Ultrasound Investigation Method. Archives of Foundry Engineering, Vol.13, Issue 4, pp.117-122. DOI 10.2478/afe-2013-0094.
  • [3] Zych, J. (2007). Behaviour of moulding sands with hydrophilic binders in dry air. Archives of Foundry Engineering, Vol.7, Issue 4, pp.189-192.
  • [4] Hutera, B. & Lewandowski, J.L. & Smyksy, K. (1999). Wpływ temperatury na właściwości wybranych mas formierskich. Archives of Foundry Engineering, Vol.6, Issue 20, pp.71-76.
  • [5] Riande, E., Diaz-Calleja, R., Prolongo, M., Masegosa, R., Salom, C. (1999). Polymer Viscoelasticity: Stress and Strain in Practice. (pp.196,394). USA – New York: CRC Press.
  • [6] Dobosz, S.M., Morek, J.(2003). Aparat DMA do badania zjawisk wysokotemperaturowych w masach rdzeniowych. In Materials Engineering VI Sympozjum Metalurgiczne. (pp. 11–14).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-6a36d4f9-7a9e-493a-bd6c-316e53f3d5c9
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.