PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

The analysis of the microstructure of welded joints in steel P5 after service

Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Analiza mikrostruktury złącza spawanego stali P5 po eksploatacji
Języki publikacji
EN PL
Abstrakty
EN
The material subjected to the tests discussed in the article was a section of a welded joint made of bainitic steel P5. The joint subjected to analysis was sampled from a pipe section exposed to the effect of elevated temperature for more than 96 000 hours. The metallurgical tests revealed a relatively low degree of the degradation of the test joint. The microstructure contained retained bainite and precipitates of various morphology. The identification of precipitates revealed the presence of M23C6 and M2C precipitates in the joint. The M23C6 carbides were observed along the boundaries of former austenite grains. The above-named identification of precipitates also revealed the presence of M2C and M23C6 C6 carbides within the grains/laths. The insignificant exhaustion of the joint microstructure might be ascribed to the fact that the joint was subjected to relatively low temperature for a relatively short time.
PL
Badaniu poddano wycinek złącza spawanego bainitycznej stali P5. Analizowane złącze pobrano z wycinka rury po długotrwałej eksploatacji w podwyższonej temperaturze. Przeprowadzone badania metaloznawcze wykazały względnie niewielki stopień degradacji badanego materiału. W mikrostrukturze obserwowano zachowaną bainityczną budowę z wydzieleniami o różnej morfologii. Przeprowadzona identyfikacja wykazała występowanie w badanym złączu wydzieleń M23C6 i M2C. Węgliki M23C6 obserwowano po granicach ziaren byłego austenitu, natomiast wewnątrz ziaren/listew ujawniono występowanie węglików M2C i M23C6. Względnie niewielki stopień wyczerpania mikrostruktury badanego złącza wynikał zapewne z relatywnie niskiej temperatury i zbyt krótkiego czasu eksploatacji.
Rocznik
Strony
7--12
Opis fizyczny
Bibliogr. 18 poz., tab., rys.
Twórcy
autor
  • Częstochowa University of Technology; Institute of Materials Engineering
  • Częstochowa University of Technology; Institute of Materials Engineering
  • Częstochowa University of Technology; Institute of Materials Engineering
  • „Pro Novum” Sp. z o. o. Science and Technology Service Company
Bibliografia
  • [1] Golański G., Zieliński A., Słania J., Jasak J.: Mechanical properties of VM12 steel after 30 000 hrs of ageing at 600°C temperature. Archives of Metallurgy and Materials, 2014, vol. 59, no. 4, pp. 1357–1360.
  • [2] Zieliński A., Paszkowska H., Skupień P., Golański G.: Assessment of service life of HCM12 steel after 100 000 HRS of service. Archives of Metallurgy and Materials, 2016, vol. 61, pp. 1021–1029.
  • [3] Zeman M., Łomozik M., Brózda J.: Problems with welding steel T24 intended for membrane walls of boilers. Welding International, 2014, vol. 28, pp. 831–840.
  • [4] Golański G., Jasak J., Słania J.: Microstructure, properties and welding of T24 steel – critical review. Kovove Materialy-Metallic Materials, 2014, vol. 52, pp. 99–106.
  • [5] Dobrzański J., Zieliński A., Paszkowska H.: Sposób oceny trwałości resztkowej na przykładzie materiału rodzimego i złącza spawanego po długotrwałej eksploatacji w warunkach pełzania znacznie poza czas obliczeniowy eksploatacji. Works of IMŻ 63/1, 2009, pp. 34–37.
  • [6] Łomozik M., Zeman M., Jachym R.: Cracking of welded joints made of steel X10CrMoVNb9-1 (T91)—Case study. Kovove Materialy, 2012, vol. 50, no. 4, pp. 285–294.
  • [7] Łomozik M., Hernas A., Zeman M.L.: Effect of welding thermal cycles on the structure and properties of simulated heat-affected zone areas in X10CrMoVNb9-1 (T91) steel at a state after 100,000 h of operation. Materials Science and Engineering: A 637, pp. 82–88.
  • [8] Kumšlytis V., Skindaras R., Valiulis A. V.: The Structure and Properties of 5 % Cr- 0.5 % Mo Steel Welded Joints after Natural Ageing and Post-weld Heat Treatment. Materials Science 18/2.
  • [9] Material Data Sheet, Alloy steel tubes – P5 / T5, Peninsular Steel Tubes.
  • [10] PN-EN ISO 5817:2014-05 – Spawanie – Złącza spawane ze stali, niklu, tytanu i ich stopów (z wyjątkiem spawanych wiązką) – Poziomy jakości według niezgodności spawalniczych
  • [11] Saucedo-Muñoz M. L., Komazaki S. I., Avila-Davila E. O., Lopez-Hirata V. M., Dorantes-Rosales H. J.: Precipitation characterization and creep strength at 600°C for creep resistant Cr–Mo steel. ISIJ International, 2019.
  • [12] Das S., Joarder A.: Effect of long-term service exposure at elevated temperature on microstructural changes of 5Cr-0.5Mo steels. Metallurgical and Materials Transactions A, 28, 1997, no. 8, pp. 1607–1616.
  • [13] Zhao Y., Ma Q., Song S.: Hardening Embrittlement and Non-Hardening Embrittlement of Welding-Heat-Affected Zones in a Cr-Mo Low Alloy Steel. Metals, 2018, no. 8, pp. 1–12.
  • [14] Wielgosz R.: Próba prognozowania trwałości stali chromowo-molibdenowych dla energetyki. Zeszyty Naukowe Politechniki Krakowskiej, 1988, no. 8.
  • [15] Yu Z. S., Sun F., Zhanga J. X., Wang H. Z., Yuan Y., Zhao L., Liu X.: Effect of microstructural features on hardness in simulated heat affected zone of an advanced low-alloyed steel. Journal of Alloys and Compounds, 2017, vol. 697, pp. 86–89.
  • [16] Khan S. A., Islam M. A.: Influence of prior austenite grain size on the degree of temper embrittlement in Cr-Mo steel. Journal of Materials Engineering and Performance, 2007, vol. 80, pp. 80–85.
  • [17] Fujibayashi S., Endo T.: Creep behavior at the intercritical HAZ of a 1.25Cr-0.5Mo steel. ISIJ International, 2002, vol. 42, pp. 1309–1317.
  • [18] Francis J. A., Mazur W., Bhadeshia H. K. D. H.: Review Type IV cracking in ferritic power plant steels. Materials Science and Technology, 2013, vol. 22, pp. 1387–1395.
Uwagi
1. Wersja polska artykułu w wydaniu papierowym s. 5-8.
2. Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2021).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-697c1358-1926-4554-9994-19630df9a6b9
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.