Analiza modelu do prognozowania chropowatości powierzchni frezowanych czołowo ostrzami o ostrym narożu

• Autorzy: Nowakowski Ł. , Miko E.

Warianty tytułu

EN

The analysis of model for prediction of the surface roughness formed by face-milling using tool with a sharp edges

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Proces formowania chropowatości powierzchni jest skomplikowany i zależy od wielu czynników. Z analizy najnowszych pozycji literaturowych na ten temat wynika, że nowy uogólniony model do prognozowania chropowatości Ra powierzchni frezowanych czołowo płytkami o ostrym narożu, bierze pod uwagę ilościowe odwzorowanie ostrza, drgania narzędzia w stosunku do obrabianego przedmiotu, bicie ostrzy narzędzia (dla narzędzi wieloostrzowych), a pośrednio także zużycie narzędzia. Model ten może być wykorzystywany do budowy oddzielnych modeli dla większości typowych operacji obróbkowych, których chropowatość powierzchni jest reprezentowana przez parametr Ra. Symulacje przeprowadzone z wykorzystaniem opisanego w pracy modelu umożliwiły opracowanie nomogramów, które mogą być używane do przewidywania i kontroli chropowatości Ra powierzchni frezowanych czołowo.

EN

The process of surface roughness formation is complex and dependent on numerous factors. The analysis of the latest reports on the subject shows that a new generalized mathematical model of roughness formation was developed for surfaces shaped with sharp-nose tools. The model provides us with a quantitative analysis of the effects of the tool representation, tool vibrations in relation to the workpiece, tool runout (for multicutter tools) and, indirectly, also tool wear. This model can be used to prepare separate models for most of the typical machining operations. Surface roughness is represented here by Ra parameter. Simulations carried out for this model helped to develop nomograms which can be used for predicting and controlling the roughness Ra of surfaces sculptured by face milling.

Słowa kluczowe

PL

chropowatość powierzchni; parametr Ra; frezowanie czołowe

EN

surface roughness; Ra parameter; face milling

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Logistyka
• Rocznik: 2014
• Tom: nr 6
• Strony: 7981--7988
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz., rys., wykr., pełny tekst na CD3

Twórcy

autor

Nowakowski Ł.

• Politechnika Świętokrzyska, Katedra Technologii Mechanicznej i Metrologii, Aleja Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25-314 Kielce

autor

Miko E.

• Politechnika Świętokrzyska, Katedra Technologii Mechanicznej i Metrologii, Aleja Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25-314 Kielce

Bibliografia

• 1. Adamczak S., Janusiewicz A., Makieła W., Stępień K.: Statistical validation of the method for measuring radius variations of components on the machine tool; Metrology and Measurement Systems; 2011, Vol. XVIIII, No 1, pp. 35-46
• 2. Altinas Y., Engin S.: Generalized modeling of mechanics and Dynamics of milling cutters. Annals of the CIRP, vol. 50/1 2001, s. 25-30.
• 3. Benardos P. G., Vosniakos G. C.: Predicting surface roughness in machining: a review. International Journal of Machine Tools & Manufacture 43 2003, s. 833–844.
• 4. Dmochowski J.: Podstawy obróbki skrawaniem. PWN. Warszawa 1983.
• 5. Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych. WNT. Warszawa 2010.
• 6. Heisel U.: Vibrations and surface generation in slab milling. CIRP Annals 43 1994, s.337–340.
• 7. Jang D.Y. Choi Y.G, Kim H.G., Hsiao A.: Study of correlation between surface roughness and cutting vibrations to develop an on-line roughness measuring technique in hard turning. International Journal of Machine Tools and Manufacture 36 1996.
• 8. Janusiewicz A., Adamczak S., Makieła W., Stępień K.: Determining the theoretical method error during an on-machine roundness measurement; Measurement; 2011, Vol. 44/9, pp. 1761-1767
• 9. Marteloti M.: Analysis of the mailling process. Trans.ASME, Vol63 1941, s. 667-700.
• 10. Miko E.: Konstytuowanie mikronierówności powierzchni metalowych obrabionych narzędziem o zdefiniowanej stereometrii ostrzy. Monografie, studia, rozprawy 46. Kielce 2004.
• 11. Oczoś K., Liubimov V.: Struktura geometryczna powierzchni podstawy klasyfikacji z atlasem charakterystycznych powierzchni kształtowych. Rzeszów 2003.
• 12. Ozimina D., Madej M., Kałdoński T.: The wear resistance of HVOF sprayed composite coatings; Tribology Letters; 2011, No 41, pp. 103-111
• 13. Nowakowski Ł., Miko E.: Analiza procesu frezowania czołowego. Mechanik, Nr 8-9 2012, s. 215-224.
• 14. Nowakowski Ł, Miko E.: Pomiar i analiza przemieszczeń względnych w układzie narzędzie – przedmiot obrabiany podczas frezowania czołowego. Mechanik. Nr 10 2012, s. 870-872.
• 15. Nowakowski Ł., Miko E.: Wpływ wybranych czynników skrawania na drgania narzędzia względem przedmiotu obrabianego podczas frezowania czołowego. Mechanik. Nr. 8 - 9 2012, s. 225 - 232.
• 16. Sandvik: Poradnik obróbki skrawaniem. 2012.
• 18. Stępiński L.: Wpływ przemieszczeń względnych w układzie: narzędzie przedmiot obrabiany, na chropowatość powierzchni frezowanej walcowo. Rozprawa doktorska, AGH. Kraków 1982.
• 19. Surmann T., Enk D.: Simulation of milling tool vibration trajectories along changing engagement conditions. nternational Journal of Machine Tools & Manufacture 47 2007, s. 1442–1448.