Powiadomienia systemowe
- Sesja wygasła!
Tytuł artykułu
Treść / Zawartość
Pełne teksty:
Identyfikatory
Warianty tytułu
Analiza porównawcza wielkości emisji dwutlenku węgla dla różnych rodzajów obuwia
Języki publikacji
Abstrakty
The carbon footprint of a product (CFP) approach is one of the most important tools which gives a possibility to estimate the total amount of greenhouse gas (GHG) emissions in the whole life cycle of consumer goods. A lot of attempts have been undertaken to elaborate methodology for CFP calculation. Because GHG emissions may occur at each stage of the life cycle, the calculation procedures are characterised by a high level of complexity. This is due to the use of a broad range of different materials in the case of the whole footwear manufacturing process. Owing to this fact, a lot of wastes, sewages and toxic gases may be generated at every step of the production process. For each kind of material used, a lot of determinants should be laid down, such as the source of the material as well as distances and means of transportation between manufacturers and consignees. It causes that estimation of total carbon footprint values is not possible, especially in the case of a long and multi-stage supply chain. With the use of the SimaPro LCA software package, the authors calculated the carbon footprint for seven types of outdoor footwear. The CFP was calculated for each step of the life cycle. Based on the calculations, the correlation dependences were revealed and stages with huge emissivity indicated. Then, with the use of a multivariate regression model, the regression function, which determines the total emissivity at each stage, was estimated. This approach gives qualitative indicators which can be taken into account in making decisions about corrective actions.
Koncepcja śladu węglowego stanowi jedno z najważniejszych narzędzi, za pomocą, którego możliwe jest oszacowanie ilości emitowanych gazów cieplarnianych w trakcie całego cyklu życia dóbr konsumenckich. Próby obliczania śladu węglowego dla obuwia były i są prowadzone, jednak wieloetapowa specyfika jego cyklu produkcyjnego powoduje, że procedura obliczeniowa charakteryzuje się wysokim stopniem skomplikowania, gdyż na każdym z poszczególnych etapów istnieje prawdopodobieństwo wystąpienia emisji gazów cieplarnianych. Dodatkowo stosowanie szerokiej gamy różnorodnych materiałów, zarówno sztucznych, jak i naturalnych do wytwarzania półproduktów obuwniczych powoduje, że w cyklu życia mogą pojawiać się duże ilości odpadów stałych, ścieków oraz gazów, mogących negatywnie oddziaływać na środowisko. Dla każdego z materiałów należy określić źródło jego pochodzenia oraz oszacować odległości i środki transportu, co utrudnia lub wręcz uniemożliwia dokładne oszacowanie śladu węglowego zwłaszcza w przypadku, skomplikowanego łańcucha dostaw.W niniejszej pracy na podstawie dostępnej metodyki obliczono ślad węglowy dla siedmiu modeli obuwia wyjściowego z uwzględnieniem podziału na składowe, opisujące cykl ich życia. Na tej podstawie wyznaczono zależności korelacyjne wyznaczając tym samym obszary największej emisyjności. Z wykorzystaniem modelu regresji wielorakiej sformułowano liniową zależność funkcyjną, opisującą ogólną relację między całkowitą ilością wyemitowanego dwutlenku węgla a emisyjnością na poszczególnych etapach oraz zaproponowano możliwe działania korygujące.
Czasopismo
Rocznik
Strony
94--99
Opis fizyczny
Bibliogr. 32., rys., tab.
Twórcy
autor
- ŁUKASIEWICZ Research Network – Institute of Leather Industry, Lodz, Poland
autor
- ŁUKASIEWICZ Research Network – Institute of Leather Industry, Lodz, Poland
autor
- ŁUKASIEWICZ Research Network – Institute of Leather Industry, Lodz, Poland
autor
- Footwear Technological Institute (INESCOP), Elda, Hiszpania
autor
- ŁUKASIEWICZ Research Network – Institute of Leather Industry, Lodz, Poland
Bibliografia
- 1. Peters G P. Carbon footprints and embodied carbon at multiple scale. Current Opinion in Environmental Sustainability 2010; 2: 245-250.
- 2. Scipioni A, Manzardo A, Mazzi A, Mastrobouono M. Monitoring the carbon footprint of products: a methodological proposal. Journal of Cleaner Production 2012; 36: 94-101.
- 3. Meinshausen M, Smith S J, Calvin K, Daniel J S, Kainuma M L T, Lamarque J F, Matsumoto K, Montzka S A, Raper S C B, Riahi K, Thomson A, Velders G J M, van Vuuren D P P. The RCP greenhouse gas concentrations and their extensions from 1975 to 2030, Climatic Change 2011; 109 (1-2): 213.
- 4. www.ecotextyle.eu - access 09.10.2018.
- 5. www.carbontrust.co.uk – acces 01.09.2018.
- 6. The Carbon Trust Helps UK Businesses Reduce their Environmental Impact, Press Release, ETAP 2007.
- 7. Carbon footprint of electricity generation, POSTnote 268, 2006, Parliamentary Office of Science and Technology, London, UK.
- 8. Kijewska A, Bluszcz A. Analiza poziomów śladu węglowego dla świata i krajów UE. Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji 2017; 6(2): 169-177.
- 9. Olszewski P K, Gajewski R, Zapatero A. Ślad węglowy obuwia, w: Przemysł Garbarski w Świetle Problematyki Technologicznej i Środowiskowej, IPS Kraków, Kraków 2017.
- 10. Liu T, Wang Q, Su B. A review of carbon labeling: Standards, implementation and impact. Renewable and Sustainable Energy Reviews 2016; 53: 68-79.
- 11. Wu P, Xia B, Zhao X. The importance of use and en-of-life phases to the life cycle greenhouse gas (GHG) emissions of concrete – A review. Renewable Sustainable Energy Reviews 2014; 37: 360-369.
- 12. Guenther M, Saunders CM, Tait PR. Carbon labelling and consumer attitudes. Carbon Management 2012; 3 (5): 445-455.
- 13. Wu P, Low S P, Xia B, Zuo J. Achieving transparency in carbon labelling for construction materials – lessons from current assessment standards and carbon labels. Environmental Science and Policy 2014; 44: 11-25.
- 14. Stechemesser K, Guenther E. Carbon accounting: a systematic literature review. Journal of Cleaner Production 2012; 36: 17-38.
- 15. Mila L, Domenech X, Rieradevall J, Fullana P, Puig R. Application of life cycle assesment to footwear. International Journal of Life Cycle Assessment 1998; 3 (4): 203-208.
- 16. Kuo-Wen Ch, Lung-Chieh L, Wen-Shing L. Analyzing the carbon footprint of the finished bovine leather: a case study of aniline leather. Energy Procedia 2014; 61: 1063-1066.
- 17. Lee Barling R, Wohlgemuth V. Carbon footprinting of products - enabling the ecological supply chain of the future. International Conference IT and Climate Change, Berlin 2008.
- 18. Woolridge A C, Ward G D, Pillips P S, Collins M, Gandy S. Life cycle assessment for reuse – recycling of donated waste textiles compared to use of virgin material: An UK energy saving perspective. Resources, Conservation and Recycling 2006; 46 (1): 94-103.
- 19. Gajewski R, Ferrer J, Martinez M A, Zapatero A, Cuesta N, Gajewski A. Footwear carbon footprint in footwear industry (CO2Shoe), [in] Achievements and challenges of commodity science in the age of globalization, Red.: A. Chochół, J. Szakiel, Polish Society of Commodity Science, Cracow University of Economics, Kraków 2014.
- 20. Bridge G, Bouzarovski S, Bradshaw M, Eyre N. Geographies of energy transition: space, place and low carbon economy. Energy Policy 2013; 53: 331-340.
- 21. Dincer I. Renewable energy and sustainable development: a crucial review. Renewable and Sustainable Energy Reviews 2000; 4(2): 157-175.
- 22. Lee K-H. Integrating carbon footprint into supply chain management: the case of Hyundai Motor Company (HMC) in the automobile industry. Journal of Cleaner Production 2011; 19 (11): 1216-1223.
- 23. Ławińska K, Serweta W, Gendaszewska D. Applications of Bamboo Textiles in Individualised Children’s Footwear. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2018; 26, 5(131): 87-92. DOI: 10.5604/01.3001.0012.2537.
- 24. Eryuruk SH. Greening of the Textile and Clothing Industry. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2012; 20, 6A(95): 22-27.
- 25. Pawęta E, Mikołajczyk B. Areas for Improving the Innovation Performance of the Textile Industry in Russia. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2016; 24, 1(115): 10-14. DOI: 10.5604/12303666.1172081.
- 26. Li J. Towards a low – carbon future in China’s building sector – a review of energy and climate models forecast. Energy Policy 36 (5), 2008: 1736-1747.
- 27. Ławińska K, Serweta W, Modrzewski R. Qualitative Evaluation of the Possible Application of Collagen Fibres: Composite Materials with Mineral Fillers as Insoles for Healthy Footwear. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2018; 26, 5(131): 81-85. DOI: 10.5604/01.3001.0012.2536.
- 28. Serweta W, Olejniczak Z, Woźniak B. Analysis of Insole Material Impact on Comfort During Physical Exertion. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2018; 26, 2(128): 100-103. DOI: 10.5604/01.3001.0011.5746.
- 29. Serweta W, Matusiak M, Olejniczak Z, Jagiełło J, Wójcik J. Proposal for the Selection of Materials for Footwear to Improve Thermal Insulation Properties Based on Laboratory Research. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2018; 26, 5(131): 75-80. DOI: 10.5604/01.3001.0012.2535.
- 30. Pinheiro E, de Francisco AC. Management and Characterization of Textile Solid Waste in a Local Productive Arrangement. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2016; 24, 4(118): 8-13. DOI: 10.5604/12303666.1201128.
- 31. Olszewski P, Kwiecień J. Slow fashion w przemyśle obuwniczym – percepcja konsumenta i przedsiębiorcy w świetle polityki zrównoważonego rozwoju. Technologia i Jakość Wyrobów 2017; 62: 39-52.
- 32. Gajewski R, Olszewski P. Promotion of the best available techniques and positive ecological solutions for leather industry in the light of efforts carried on within LIFE + programme. Problemy Eksploatacji 2015; 2: 27-41.
Uwagi
PL
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-68a1981a-d04c-4171-ba55-f8d9ce39977a