PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Research of surfaсe hardening influence on the microstructure, microhardness and wear resistence 18CrNi3MoA-Sh steel

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Wpływ utwardzania powierzchni stali 18CrNi3MoA-Sh na jej mikrostrukturę, mikrotwardość i odporność na zużywanie
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
The research shows the results of electrolyte-plasma treatment influence on structure-phase state, mechanical properties and wear-resistance of drilling tool steel samples. The comparative analysis of the microstructure, microhardness, and wear-resistance of the samples in initial state and after electrolyte-plasma treatment is represented. It was found that 18CrNi3MoA-Sh steel has a fine-grained martensite-bainite microstructure after the treatment. It was determined that 18CrNi3MoA-Sh steel possesses high wear-resistance after electrolyteplasma treatment and that this technology is characterised by low power consumption and cost. The average initial state microhardness is 2800 MPa. The average microhardness on the bearing lane surface after electrolyte-plasma processing is 7500 MPa. Microhardness increases bay a factor of 2 to 2.5, indicating technology efficiency.
PL
Wyniki badań przedstawiają wpływ obróbki elektrolotyczno-plazmowej na stan strukturalno-fazowy, własności mechaniczne i odporność na zużywanie próbek stali na narzędzia wiertnicze. W pracy przedstawiono analizy porównawcze mikrostruktury, mikrotwardości i odporności na zużywanie próbek w stanie wyjściowym i po obróbce. Stwierdzono, że martenzytyczno-bajnityczna mikrostruktura stali 18CrNi3MoA-Sh po obróbce jest drobnoziarnista. Zauważono, że obróbka podwyższa odporność stali na zużywanie, co jest korzystne przy jej niskim zapotrzebowaniu na moc i niskim koszcie. Wartość średnia mikrotwardości próbek w stanie wyjściowym wynosi 2800 MPa, natomiast po obróbce wartość średnia mikrotwardości wzrasta do 7500 MPa. Mikrotwardość stali po obróbce elektolityczno-plazmowej wzrosła więc 2–2,5-krotnie w odniesieniu do stanu początkowego, co świadczy o skuteczności zastosowanej obróbki.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
147--153
Opis fizyczny
Bibliogr. 7 poz., rys.
Twórcy
autor
  • D. Serikbaev East Kazakhstan State Technical University, Ust-Kamenogorsk, Kazakhstan
  • D. Serikbaev East Kazakhstan State Technical University, Ust-Kamenogorsk, Kazakhstan
autor
  • Institute of Materials and Connecting Technologies, Otto-von-Guericke University, Magdeburg, Germany
Bibliografia
  • 1. Vinogradov V.N., Sorokin G.M., Pashkov A.N., Rubarkh V.M., Dolgovechnost burovykh dolot. M.: Nedra, 1977, p. 256.
  • 2. Barvinok V.A., Kulakov G.A. Tekhnologicheskie metody povysheneya kachestva osnovnykh detalei i uzlov burovykh sharoshechnykh dolot. // Problemy mashinos-troeniya i avtomatizacyi, 1997, no. 3-4, p. 11-17.
  • 3. Saraev Yu.N., Shtercer A.A., Skakov M.K., Kmpleksnyi podkhod k povysheniyu expluatacionnye nadejnosti detalei i izdelyi. //Tekhnologiya mashinostroeniya, 2011, no. 8, p. 39-42.
  • 4. Suminov I.V., Belkin P.N., Mir materialov i tekhnologyi. Plazmenno-elektroliticheskoe modificirovanie poverkhnosti metallov i splavov. T. 1. M.: Tekhnosfera, 201l, p. 464.
  • 5. Sosnin N.A., Ermakov S.A., Topolyansky P.A., Plazmennye tekhnologyi. Svarka, nanesenie pokrytyi, uprochnenie. M.: Mashinostroenie, 2008, p. 406.
  • 6. Kylyshkanov M.K., Skakov M.K., Issledovanie elektrolitno-plasmennoi obrabotki na struktura i iznosostoikost stali burovogo instrumenta. //Vestnik, no.1(177) KazNTU im. K.I. Satpaeva, Almaty, 2010, p. 105-111.
  • 7. Geller Yu.A., Rakhshtat A.G., Materialovedenie. Izdanie 6-e M «METALLURGIYA», 1989. p. 456.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-688a2055-cfbc-4e25-b9b6-c8269abe2f74
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.