PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Charakterystyka procesu termicznego zgazowywania modeli polistyrenowych

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Characteristics of the thermal process of polystyrene model gasification
Języki publikacji
PL EN
Abstrakty
PL
W artykule przedstawiono analizę procesu termicznego zgazowywania modeli polistyrenowych. Opisano badania wpływu temperatury na kinetykę zgazowywania badanych próbek modeli polistyrenowych. Dokonano analizy wyników badań termograwimetrycznych (DTG) kopolimeru PS oraz podano, jaki rodzaj związków chemicznych wydziela się w określonej wartości temperatury w wyniku rozkładu termicznego spienionego polistyrenu.
EN
The article presents an analysis of the thermal process of polystyrene model gasification. It discusses the investigation results of the effect of temperature on the gasification kinetics of the examined polystyrene model samples. It analyzes the results of thermogravimetric tests (DTG) of copolymer PS and points to the type of chemical compounds emitted at a given temperature as a result of the thermal decomposition of expanded polystyrene.
Rocznik
Strony
201--210
Opis fizyczny
Bibliogr. 13 poz., rys., tab.
Twórcy
  • Instytut Odlewnictwa, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Kraków, Polska
autor
  • Instytut Odlewnictwa, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Kraków, Polska
  • Metals Minerals sp. z o.o., ul. Marcika 2, 30-443 Kraków, Polska
Bibliografia
  • 1. Krauze M., J. Trzeszczyński, M. Dzięcioł. 2003. „The influence of temperature and the kind of the atrnosphere on polystyrene thermal degradation”. Polimery 48 (10) : 701‒708.
  • 2. Praca zbiorowa. (2008‒2009). Ocena ekologiczna procesu zalewania form oraz wybijania odlewów wg technologii modeli zgazowywanych – lost foam (zlec. 7206/08, zlec. 7206/10). Kraków: Instytut Odlewnictwa.
  • 3. Piech K. 1994. „Technologia wykonywania odlewów z zastosowaniem modeli z polistyrenu spienionego”. Prace Instytutu Odlewnictwa 44 (3) : 202‒216.
  • 4. Pielichowski J., J.J. Sobczak, Z. Żółkiewicz, E. Hebda, A. Karwiński. 2011. „Analiza termiczna polistyrenowego modelu odlewniczego”. Prace Instytutu Odlewnictwa 51 (1) : 15‒22.
  • 5. Pysz S., Z. Żółkiewicz, R. Żuczek, Z. Maniowski, Z. Sierant, M. Młyński. 2010. „Badanie symulacyjne warunków wypełnienia wnęki formy ciekłym metalem w technologii modeli zgazowywanych”. Prace Instytutu Odlewnictwa 50 (3) : 27‒37.
  • 6. Sokołowski J., M. Marczewski, G. Rokicki. Recykling termiczno-katalityczny poliolefin i polistyrenu, https://archiwum.mos.gov.pl/g2/big/2009_07/7d87d371736576508159206a13eb5c9b.pdf.
  • 7. Wilk J., Z. Żółkiewicz. 2006. „Determination of optimum technology in respect of the required values of casting quality parameters by application of the weighted variables metric”. Materials Enginering 13 (3) : 89.
  • 8. Żółkiewicz Z., M. Żółkiewicz. 2010. Charakterystyka zgazowywanego tworzywa modelu. W Jubileuszowa Międzynarodowa Konferencja Jakość i Innowacyjność w Inżynierii Materiałowej, Technologii i Budowie Maszyn Quality 2010, 23‒25.09.2010 Zakopane, Materiały Konferencyjne, 487‒490.
  • 9. Żółkiewicz Z., M. Żółkiewicz. 2010. „Characteristic properties of materials for evaporative patterns”. Archives of Foundry Engineering 10 (sp. is. 3) : 289‒292.
  • 10. Żółkiewicz Z. 2010. Kinetics of gasification of the experimental pattern. The 69th World Foundry Congress. Oct. 16‒20, 2010 Hangzhou, China, baner presentation.
  • 11. Żółkiewicz Z., A. Baliński, M. Żółkiewicz. 2007. „The Lost Foam Technology”. Technological Engineering 4 (1) : 105‒106.
  • 12. Żółkiewicz Z., M. Żółkiewicz. 2007. „Pattern evaporation process”. Archives of Foundry Engineering 7 (1) : 49‒52.
  • 13. Żmudzińska M., J. Faber, K. Perszewska, Z. Żółkiewicz, Z. Maniowski. 2011. „Badania emisji produktów zgazowania modelu styropianowego w procesie lost foam w aspekcie ochrony środowiska”. Prace Instytutu Odlewnictwa 51 (1) : 23–34.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-67e925c2-5971-4ab0-bdd1-0334dcaee176
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.