Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Identification of susceptibility to intergranular corrosion of AISI 201 austenitic steel
Języki publikacji
Abstrakty
W pracy podjęto próbę doboru odpowiedniego roztworu i warunków do identyfikacji stopnia uczulenia stali austenitycznej AISI 201 za pomocą metody bicyklicznej elektrochemicznej potencjokinetycznej reaktywacji (ang. double – loop electrochemical potentiokinetic reactivation test DL – EPR). Badany materiał został poddany procesowi przesycania, a następnie uczulania w temperaturze 650°C w czasie 120 minut. Do badań użyto roztworu testowego, w skład którego wchodził H2SO4 (1,0–2,0 M) oraz Na2SO4 (0,5 M). Pomiary były prowadzone w temperaturze 28°C przy szybkości skanowania 1,66 mV/s. Stopień uczulenia (S) wyznaczono przez określenie stosunku maksymalnej gęstości prądu skanowania reaktywacyjnego (Ir) do maksymalnej gęstości prądu skanowania aktywacyjnego (Ia). Najwyższą wartość S odnotowano dla roztworu 2,0 M H2SO4 + 0,5 M Na2SO4; wynosiła ona 26,13%.
In the work attempts were taken to find a suitable solution and the selection of the optimal conditions for the identification of the degree of sensitization austenitic steel AISI 201 by the method of the double – loop electrochemical potentiokinetic reactivation (DL – EPR) test. The test material was given annealed and sensitized at 650°C for 120 minutes. The test solutions containing H2SO4 (1.0–2.0 M) and Na2SO4 (0.5 M) were used. Measurements were conducted at 28ºC with a scan rate of 1.66 mV / s. The degree of sensitization (S) was determined by specifying the ratio of the maximum current density scan reactivation (Ir) to the maximum current density scan activation (Ia). The highest value of the S reported for a solution of 2.5 M H2SO4 + 0.5 M Na2SO4 it was 26.13%.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
168--171
Opis fizyczny
Bibliogr. 20 poz., rys., tab., wykr.
Twórcy
autor
- Zakład Zaawansowanych Technologii Materiałowych, Wydział Chemiczny Politechnika Wrocławska
autor
- Zakład Zaawansowanych Technologii Materiałowych, Wydział Chemiczny Politechnika Wrocławska
Bibliografia
- 1. M. Domankova, M. Peter, and M. Roman, Mater. & Techno., 41 (2007) 13.
- 2. S. Kumar B., B. Sai Prasad, V. Kain, J. Reddy, Corros. Sci., 70 (2013) 55.
- 3. H. Sahlaoui, H. Sidhom, J. Philibert, Acta Mater., 50 (2002) 1383.
- 4. T. Sourmail, Mater. Sci. Technol., 17 (2001) 1.
- 5. Ravindra V. Taiwade, Awanikumar P. Patil, Suhas J. Patre, Racin K. Dayal, ISIJ International, 52 (2012) 10.
- 6. H. Sahlaoui, K. Makhlouf, H. Sidhoma, J. Philibert, Mate. Sci. and Eng., A 372 (2004) 98.
- 7. A. Arutunow, Anti-Corros. Method M, 59/5 (2012) 220.
- 8. M. Blicharski, Inżynieria materiałowa. Stal, Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 2004.
- 9. E. Mattsson, Basic Corrosion Technology for Scientists and Engineers (2nd Edition), Londyn 2001.
- 10. B. Gideon, L. Ward, G. Biddle, Journal of Minerals & Materials Characterization & Engineering, 7 (2008) 247.
- 11. H. Sidhom, T. Amadou, C. Braham, Metall. Mater. Trans. A, 41A (2010) 3136
- 12. H. Sidhom, T. Amadou, H. Sahlaoui, C. Braham, Metall. Mater. Trans A, 38A (2007) 1269.
- 13. M. Momeni, M. Hadi Moayed, A. Davoodi, Corros. Sci., 52 (2010) 2653.
- 14. V. Cihal, R. Stefec, Electrochim. Acta, 46 (2001) 3867.
- 15. Davis, J.R. Corrosion of Weldments. s.l.: ASM International, 2006.
- 16. L. Garverick, Corrosion in the Petrochemical Industry, ASM International, 1994.
- 17. F. Ullmann, Ullmann’s Chemical Engineering and Plant Design, John Wiley & Sons, 2005.
- 18. Ravindra V. Taiwade, Awanikumar P. Patil, Suhas J. Patre and Ravin K. Dayal A, Isij International, 52 (2012), 1879.
- 19. U. Wawrzaszek, J. Masalski, Ochr. przed Koroz., 54 (2011) 409.
- 20. U. Wawrzaszek, J. Masalski, Ochr. przed Korozj. 56 (2013) 295.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-67801a1a-ea62-4242-bcf2-229a284e9f5c