Properties of selected HDF pulp with recovered fibers added

• Autorzy: Klimczewski M. , Nicewicz D.

Warianty tytułu

PL

Wybrane właściwości mas włóknistych przeznaczonych na płyty HDF z dodatkiem włókien poużytkowych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The paper aims to clarify the effect on pulp properties of adding fibers from used fiberboards to standard fibers. Fibers from industrial HDF, from used fiberboards and their mixtures were tested using a laboratory Fiber Analyser. Data were obtained directly for both fiber length and fiber width. The pulp was tested using computer image analysis to calculate the area share of different fiber length and width classes. The results show that the largest changes in pulp fiber dimensions occur when the percentage of recovered fibers, RF, is between 15% and 30%. The results obtained show that a qualitative analysis of fiber can be a useful tool for assessing the potential properties of fiberboards, especially when new materials are used.

PL

W niniejszym artykule przedstawiono właściwości mas włóknistych, niezbędne do określenia przydatności tych mas do produkcji płyt HDF. Do badań wykorzystano standardowe włókna z drewna sosnowego pozyskane w warunkach przemysłowych oraz włókna otrzymane w warunkach laboratoryjnych ze zużytych płyt pilśniowych (włókna poużytkowe). Włókna poużytkowe pozyskano z płyt: „surowych” MDF (80%), lakierowanych HDF (10%) i „surowych” płyt pilśniowych twardych (10%). Włókna standardowe, włókna poużytkowe i mieszaniny tych włókien przygotowane w różnych proporcjach poddano analizie w aparacie MorFi. Masa każdej analizowanej próbki wynosiła 2 g z.s. włókien, co umożliwiło wykonanie ok. 4 tys. pomiarów (długości i szerokości włókien) w każdej z nich. Udziały procentowe powierzchni włókien określono dla 90 klas (9 klas szerokości i 10 klas długości). W wyniku przeprowadzonych badań, na podstawie analizy porównawczej z danymi otrzymanymi dla mas przemysłowych stwierdzono, że włókna poużytkowe mogą być dodawane do standardowych włókien w ilości 15–30%, bez ujemnego wpływu na właściwości mas przeznaczonych do produkcji HDF. Jednocześnie wykazano, że ocena jakościowa włókien może być użytecznym narzędziem do oceny potencjalnych właściwości płyt drewnopochodnych o budowie włóknistej, szczególnie w sytuacjach, gdy do wytwarzania płyt stosowane są nowe surowce.

Słowa kluczowe

EN

wood fibers; recovered fibres; HDF; fiber dimensions

PL

włókno drzewne; włókna poużytkowe; HDF; wymiary włókien

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Drewno : prace naukowe, doniesienia, komunikaty
• Rocznik: 2013
• Tom: vol. 56, nr 189
• Strony: 89--100
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Klimczewski M.

• Warsaw University of Life Science, Warsaw, Poland

autor

Nicewicz D.

• Warsaw University of Life Science, Warsaw, Poland

Bibliografia

• 1. Back E. L. [1987]: The Bonding Mechanism in Hardboard Manufacture. Holzforschung41 [4]: 247–258
• 2. Danecki L., Mrozek M. [2000]: Badania nad stosowaniem słomy zbóż jako dodatku do produkcji płyt drewnopochodnych (Research on the use of cereal straw as an addition to the production of wood-based panels), OBRPPD nr 441.1470.1.00, Czarna Woda
• 3. Danecki L. [2005]: Recykling zużytych mebli i odpadów tworzyw drzewnych (Recyclingof used furniture and used wood-based panels). Biuletyn Informacyjny OBRPPD Czarna Woda [1–2]: 28–33
• 4. Danecki L., Paluchiewicz Z. [2009]: Opracowanie danych dotyczących ilości drewna poużytkowego z opakowań, palet i płyt o budowie włóknistej (Elaboration of the data on the amount of post-consumer wood packaging, pallets and used fiberboards). Wydruk komputerowy (computer printout) OBRPPD Czarna Woda
• 5. Hikiert M.A. [2005]: Granica opłacalności spalania surowca drzewnego (The limit of the profitability of burning timber). Biuletyn Informacyjny OBRPPD Czarna Woda [1–2]: 7–13
• 6. Kearley V., Goroyias G. [2004]: Wood panel recycling on a semi-industrial scale. Proceedings of the 8th European Panel Products Symposium, 1–18
• 7. Klimczewski M., Nicewicz D., Danecki L. [2009]: Properties of fiberboard pulp manufactured from selected types of recovered wood. Symposium: Proceedings of the International Panel Products Symposium. Nantes, France 16–18.09
• 8. Kokociński W. [2002]: Anatomia drewna (Anatomy of wood). Wyd. PRODRUK Poznań
• 9. Nelson N.D. [1973]: Effects of wood and pulp properties on medium-density dry-formed hardboard. Forest Product Journal 23 [9]: 72–80
• 10. Park B.D., Kim Y.S., Riedl B. [2001]: Effect of wood-fiber characteristics on medium density fiberboard (MDF) performance. J. Korean Wood Science and Technology 29 [3]: 27–35
• 11. Projekt badawczy (The research project) [2011]: No N N309 136435 finansowany przez MNiSzW
• 12. Ring G.J.F., Bacon A.J. [1997]: Multiple Component Analysis of Fiber Length Distributions, TAPPI Journal 7: 224–231
• 13. Robertson G., Olson J., Allen P., Chan B., Seth R. [1999]: Measurement of fiber length, coarseness and shape with the fiber quality analyzer, TAPPI Journal 10: 93–98
• 14. Roffael E., Behn C., Dix B., Bär G. [2009]: Recycling of UF-bonded fiberboards. Proceedings of the International Panel Products Symposium, Nantes, France 16–18.09; 253–262
• 15. Roffael E., Dix B., Behn C., Bär G. [2010]: Use of UF-bonded recycling particle-and fibreboards in MDF-production. European Journal of Wood and Wood Products 68: 121–128
• 16. Suchsland O., Woodson G.E. [1991]: Fiberboard manufacturing practices in the United States. Forest Products Research Society
• 17. Xing C., Riedl B., Cloutier A. [2004]: Measurement of urea-formaldehyde resin distribution as a function of MDF fiber size by laser scanning microscopy. Wood Science Technology 37 [6]: 495–507