Metody otrzymywania kwasu 2-etyloheksanowego : stan techniki

• Autorzy: Czieszowic Łukasz , Orlińska Beata , Pankalla Ewa

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2022.10.9

Warianty tytułu

EN

Methods of obtaining 2-ethylhexanoic acid : the state of the knowledge

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Kwas 2-etyloheksanowy ma szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym. Na skalę przemysłową otrzymywany jest poprzez utlenianie tlenem lub powietrzem aldehydu 2-etyloheksanowego. Dokonano przeglądu 25 patentów w celu analizy stanu techniki dotyczącego sposobów otrzymywania kwasu 2-etyloheksanowego, jak i 2-etyloheksanalu.

EN

A review, with 32 refs., of state of the modern methods of manufg. both CH₃(CH₂) ₃CH(C₂H₅)CO₂H and CH₃ (CH₂) ₃CH(C₂H₅)CHO. The catalysts and conditions used in these processes were discussed.

Słowa kluczowe

PL

kwas 2-etyloheksanowy; utlenianie tlenem; utlenianie powietrzem; katalizatory

EN

2-ethylhexanoic acid; catalysts; oxygen oxidation; air oxidation

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2022
• Tom: T. 101, nr 10
• Strony: 785--794
• Opis fizyczny: Bibliogr. 32 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Czieszowic Łukasz

• Grupa Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn SA, ul. Mostowa 30A, 47-220 Kędzierzyn-Koźle
• Politechnika Śląska w Gliwicach

• https://orcid.org/0000-0001-6554-4883

autor

Orlińska Beata

• Politechnika Śląska w Gliwicach

• https://orcid.org/0000-0003-4955-6205

autor

Pankalla Ewa

• Grupa Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn SA, Kędzierzyn-Koźle

• https://orcid.org/0000-0003-4480-2665

Bibliografia

• [1] W. Rimenchneider, Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry, Willey-VCH, Weincheim 2007.
• [2] P. Wiseman, Zarys przemysłowej chemii organicznej, WNT, Warszawa 1997.
• [3] P. Tomasik, Mechanizmy reakcji organicznych, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa, Łódź 1998.
• [4] C. Niklasson, G. Smedler, Ind. Eng. Chem. Res. 1987, 26, 403.
• [5] Pat. EP 0753501 (1997).
• [6] Pat. GB 1310143 (1973).
• [7] Pat. CN 101759533 (2010).
• [8] Pat. EP 3408250 (2018).
• [9] Pat. TW 201808873 (2018).
• [10] Pat.CN109809973(2019).
• [11] Pat.CN1569789(2005).
• [12] Zgł.pat.pol.P-297356(1993).
• [13] Pat.USA8809594(2014).
• [14] Pat.RU2256646(2005).
• [15] L.Vanoye, A.Favre-Reguillon, A.Aloui, R.Philippe, C.deBellefon, RSC Adv. 2013, 3 18931.
• [16] C.Lehtinen, V.Nevalainen, G.Brunow, Tetrahedron 2000, 56, 9375.
• [17] C.Lehtinen G.Brunow, Org. Process Res. Dev. 2000, 4, 544.
• [18] Pat.pol.177034(1996).
• [19] Pat.CN110773234(2020).
• [20] Pat.RO96797(1989).
• [21] Pat.RO110479(1996).
• [22] Pat.CN109433270(2019).
• [23] Pat.CN109609488(2019).
• [24] Pat.CN108250069(2018).
• [25] Pat.CN1357527(2002).
• [26] Pat.CN102701944(2012).
• [27] Pat.CN1410407(2003).
• [28] Pat.CN1422840(2003).
• [29] SU 557566 (1977).
• [30] Pat. CZ 278403 (1993).
• [31] Pat. RU 2426721 (2011).
• [32] Pat. CN 108238892 (2018).

Uwagi

1. Opracowanie rekordu ze środków MEiN, umowa nr SONP/SP/546092/2022 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2022-2023).

2. Badania współfinansowane w ramach Programu MNiSW „Doktorat wdrożeniowy Koszt Publikacji został sfinansowany przez Grupę Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn SA.