PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
Tytuł artykułu

Prototype modular inserts to boost the cooling of mold cavities in polymer processing

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Prototypowe wkładki modułowe intensyfikujące chłodzenie wnęk form w procesach przetwórstwa polimerów
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
Design features and configuration of modular turbulent inserts (MTI) that boost the cooling of cavities for polymer processing (blow molds and injection molds) in straight-line cooling channels were proposed. The MTI inserts were made with the fused deposition modelling (FDM) technology for rapid prototyping in order to experimentally verify their efficiency at the designed test stand. Selected configurations of MTI inserts in tubular cooling channels were evaluated. The desired effect of cooling time reduction was achieved in each of the analyzed cases.
PL
Zaprojektowano cechy konstrukcyjne i wzajemną konfigurację modułowych wkładek turbulentnych (MTI) intensyfikujących chłodzenie gniazd narzędzi do przetwórstwa polimerów (form rozdmuchowych i wtryskowych) w liniowych kanałach chłodzących. Metodą szybkiego prototypowania FDM (z ang. fused deposition modelling) wykonano wkładki MTI w celu doświadczalnego zweryfikowania ich efektywności w zaprojektowanym stanowisku badawczym. Dokonano oceny wybranych układów konfiguracji wkładek MTI w rurowych kanałach chłodzących. W każdym z analizowanych przypadków osiągnięto pożądany efekt skrócenia czasu chłodzenia.
Czasopismo
Rocznik
Strony
747--750
Opis fizyczny
Bibliogr. 12 poz., rys. kolor.
Twórcy
  • UTP University of Science and Technology in Bydgoszcz, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Plastics and Recycling Processing, Al. Prof. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz, Poland
  • UTP University of Science and Technology in Bydgoszcz, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Plastics and Recycling Processing, Al. Prof. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz, Poland
Bibliografia
  • [1] Kazmer D.O.: “Plastics Manufacturing Systems Engineering. A Systems Approach”, Carl Hanser Verlag, Munich 2009. http://dx.doi.org/10.3139/9783446430143
  • [2] Kazmer D.O.: “Injection Mold Design Engineering”, Carl Hanser Verlag Munich 2007. http://dx.doi.org/10.3139/9783446434196
  • [3] http://www.plasticseurope.org/Document/plastics-the--facts20142015.aspx?Page=SEARCH&FolID=2 (accessdate 14.09.2015).
  • [4] http://pzpts.pl/pr/296057/przetworstwo-tworzyw-sztucznych-w-polsce-i-ue-najnowsze-informacje (access date 22.01.2015).
  • [5] Ahn D.-G.: International Journal of Precision Engineering and Manufacturing 2011, 12, 925. http://dx.doi.org/10.1007/s12541-011-0125-5
  • [6] Rosato D.V.: “Blow Molding Handbook”, 2nd ed., Hanser Publisher, Munich 2004.
  • [7] Pepliński K., Bieliński M.: Polimery 2009, 54, 448.
  • [8] Pepliński K.: Ekologia i Technika 2015, 23, 80.
  • [9] Bejan A., Kraus A.D.: “Heat Transfer Handbook”, Willey, USA 2003.
  • [10] Tandiroglu A.: International Journal of Heat and Mass Transfer 2006, 49, 1559. http://dx.doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2006.01.018
  • [11] Więcek B., De Mey G.: „Termowizja w podczerwieni —podstawy i zastosowania”, Wydawnictwo PAK, Warsaw 2011.
  • [12] Madura H.: „Pomiary termowizyjne w praktyce”,Wydawnictwo PAK, Warsaw 2004.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-64e5fb31-e02e-4699-8e66-0b7311ec837a
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.