PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Artificial neural network modelling of vibration in the milling of AZ91D alloy

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
The paper reports the results of artificial neural network modelling of vibration in a milling process of magnesium alloy AZ91D by a TiAlN-coated carbide tool. Vibrations in machining processes are regarded as an additional, absolute machinability index. The modelling was performed using the so-called “black box” model. The best fit was determined for the input and output data obtained from the machining process. The simulations were performed by the Statistica software using two types of neural networks: RBF (Radial Basis Function) and MLP (Multi-Layered Perceptron).
Twórcy
autor
  • Department of Production Engineering, Faculty of Mechanical Engineering, Lublin University of Technology, Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin, Poland
autor
  • Department of Organisation of Enterprises, Faculty of Management, Lublin University of Technology, Nadbystrzycka 38, 20-618 Lublin, Poland
autor
  • Student of Production Engineering, Faculty of Mechanical Engineering, Lublin University of Technology, Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin, Poland
autor
  • Student of Production Engineering, Faculty of Mechanical Engineering, Lublin University of Technology, Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin, Poland
Bibliografia
  • 1.Adamski W.: Manufacturing development strategies in aviation industry. Advances In Manufacturing Science and Technology, 2010, 34(3), 73–84.
  • 2.Asad M., Mabrouki T., Rigal J-F.: Finite-element-based hybrid dynamic cutting model for aluminium alloy milling. Proceedings of The Institution of Mechanical Engineers - Part B - Journal Of Engineering Manufacture, 2010, 224, B1, 1-13.
  • 3.Bąk P.A., Jemielniak K.: Symulacja numeryczna drgań samowzbudnych przy frezowaniu ze zmiennymi w czasie parametrami skrawania. Mechanik, 2015, 12, 10-13.
  • 4.Burek J., Płodzień M.: Wysoko wydajna obróbka części ze stopów aluminium o złożonych kształtach. Mechanik, 2012, 7, 542-549.
  • 5.Comak A., Budak E.: Modeling dynamics and stability of variable pitch and helix milling tools for development of a design method to maximize chatter stability. Precision Engineering, 2017, 47, 459-468.
  • 6.Dombovari Z., Altintas Y., Stepan G.: The effect of serration on mechanics and stability of milling cutters. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2010, 50, 511–520.
  • 7.Eynian M.: Vibration frequencies instable and unstable milling. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2015, 90, 44–49.
  • 8.Friedrich J., Hinze Ch., Renner A., Verl A., Lechler A.: Estimation of stability lobe diagrams in milling with continuous learning algorithms. Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, 2017, 43, 124–134.
  • 9.Heo E.Y., Merdol D., Altintas Y.: High speed pocketing strategy. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 2010, 3, 1–7.
  • 10.Kasprowiak M., Parus A.: Weryfikacja skuteczności działania aktywnego narzędzia do obniżenia poziomu drgań w trakcie obróbki podatnym narzędziem. Mechanik,2014, 8–9, 39-46.
  • 11.Kulisz M., Zagórski I., Semeniuk A.: Artificial neural network modelling of cutting force components during AZ91HP alloy milling. Applied Computer Science, 12, 4, 49–58.
  • 12.Munoa J., Beudaert X., Dombovari Z., Altintas Y., Budak E., Brecher C., Stepan G.: Chatter suppression techniques in metal cutting. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 2016, 65, 785-808.
  • 13.Oczoś K.E.: Rozszerzenie granic stosowalności stopów magnezu. Mechanik, 2009, 5-6, 386–400.
  • 14.Quintana G., Ciurana J.: Chatter in machining processes: A review. International Journal of Machine Tools &Manufacture, 2011, 51, 363–376.
  • 15.Rusinek R., Kęcik K., Warmiński J., Weremczuk A.: Dynamic model of cutting process with modulated spindle speed. AIP Conference Proceedings, 2012, 1493(1), 805-809.
  • 16.Rusinek R., Weremczuk A., Warmiński J.: Wpływ nieliniowości w układzie skrawania na skuteczność redukcji drgań samowzbudnych. Mechanik, 2014, 8-9, 81-88.
  • 17.Rusinek R., Zaleski K.: Dynamics of thin-walled element milling expressed by recurrence analysis. Meccanica, 2016, 51, 1275–1286.
  • 18.Rusinek R.: Stability criterion for aluminium alloy milling expressed by recurrence plot measures. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers Part B-Journal of Engineering Manufacture, 2012, 226, A12, 1976-1985.
  • 19.Szaleniec, M.: Sieci Neuronowe i regresja wieloraka - czyli jak okiełznać złożoność w badaniach naukowych. Retrieved from (2016, October 11) http://www.statsoft.pl/Portals/0/Downloads/Sieci%20neuronowe.pdf
  • 20.Weremczuk A., Rudzik M., Rusinek R., Warmiński J.: The concept of active elimination of vibrations in milling process. Procedia CIRP, 2015, 31, 82–87.
  • 21.Weremczuk A., Rusinek R., Warmiński J.: Koncepcja aktywnej eliminacji drgań w procesie frezowania. Mechanik, 2014, 7-8, 99-105.
  • 22.Wu S., Li R., Liu X., Yang L., Zhu M.: Experimental study of thin wall milling chatter stability nonlinear criterion. Procedia CIRP, 2016, 56, 422 – 427.
  • 23.Yang Y., Zhang W-H., Ma Y-Ch., Wan M.: Chatter prediction for the peripheral milling of thin-walled workpieces with curved surfaces. International Journal of Machine Tools &Manufacture, 2016, 109, 36–48.
  • 24.Yusoff A. R.: Identifying bifurcation behavior during machining process for an irregular milling tool geometry. Measurement,2016, 93, 57–66.
  • 25.Żyłka Ł., Płodzień M.: Stabilność 5-osiowego frezowania stopów aluminium. Mechanik, 2013, 2, 1-12.
Uwagi
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017)
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-64870e10-2fbd-429a-9074-0be273a4273e
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.