PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Mikrostruktura i właściwości mechaniczne spawanych laserowo doczołowych złączy rur ze stali ferrytycznych

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
The microstructure and mechanical properties of the butt tubes laser welded joints of a ferritic steels
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Przedstawiono wyniki badań wykonanych na złączach spawanych doczołowo za pomocą lasera na rurach z dwóch gatunków stali: 16Mo3 i P235GH. Przeprowadzono badania mikrostruktury, wyznaczono rozkłady twardości w złączach oraz charakterystyki wytrzymałościowe i odporności na pękanie materiału w różnych strefach tych złączy. Uzyskane wyniki wskazują, że spawanie laserowe pozwala na uzyskanie spoin o wysokim poziomie charakterystyk wytrzymałościowych oraz odporności na pękanie na poziomie eliminującym występowanie pękania kruchego.
EN
The microstructure and mechanical properties of the butt tubes laser welded joints of a ferritic steels In the paper are presented results of testing performed on but tubes welded joints, which were made of two steel grades: 16Mo3 and P235GH. The microstructural tests were made, hardness distributions were established and also strength properties and fracture toughness for weld zones of welded joints were stated. The obtained results showed that laser welding technology allows to obtaining the joints of high quality and strength on the level eliminating brittle fracture occurrence.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
693--696
Opis fizyczny
Bibliogr. 14 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Politechnika Świętokrzyska, Wydział Mechatroniki i Budowy Maszyn, Katedra Podstaw Konstrukcji Maszyn
autor
  • Politechnika Świętokrzyska, Wydział Mechatroniki i Budowy Maszyn, Katedra Podstaw Konstrukcji Maszyn
autor
  • Politechnika Świętokrzyska, Wydział Mechatroniki i Budowy Maszyn, Katedra Podstaw Konstrukcji Maszyn
Bibliografia
  • [1] Hernas A. „Żarowytrzymalość stali i stopów", Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 1999.
  • [2] Pilarczyk J. (red.). „Poradnik inżyniera - spawalnictwo", t. 1, WNT, Warszawa 2003.
  • [3] Dobrzański L. A. „Metalowe materiały inżynierskie", WNT Gliwice - Warszawa 2004.
  • [4] Adamczyk J., Szkaradek K. „Materiały metalowe dla energetyk jądrowej", Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 1992.
  • [5] Fitnet: Fitness for Service Procedure. Fracture - Fatigue - Creep Corrosion. Edited by M. Kocak, S. Webster, J.J. Janosch, R.A. Ainsworth, R. Koerc, 2008.
  • [6] Neimitz A., Dzioba I., Graba M., Okrajni J. „Ocena wytrzymałości, trwałości i bezpieczeństwa pracy elementów konstrukcyjnych zawierających defekty", Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce 2008.
  • [7] Danielewski H., Skrzypczyk A. „Properties and Microstructure of Laser Welded VM12-SHC Steel Pipes Joints" Archives of Metallurgy and Materials, 61, 2B, (2016): pp. 1143-1149.
  • [8] Sharpe W.N. „Tensile testing at the micrometer scale. Opportunities in experimental mechanics." Experimental Mechanics, 43, 3,(2003): pp. 4115-4123.
  • [9] Boroński D. „Material properties investigation with the use of microspecimen" Materials Science Forum, Vol. 726 (2012): pp. 51-54.
  • [10] Dzioba I., Pała Т., Valkonen I. „Strength and Fracture Toughness of the Welded Joints Made of High-Strength Ferritic Steel" "Acte Mechanica et Automatica", 7, 4, (2013): pp. 226-229.
  • [11] Dzioba I., Zowczak W, Kasińska J. Pała T. „Badanie właściwości mechanicznych złączy z niskowęglowych stali Cr-Mo spawanych laserowo." „Mechanik" 2016, nr 1, s. 46-50.
  • [12] Dzioba I. „Properties of the 13HMF steel after operation and degradation under laboratory conditions". "Materials Science", 46, 3(2010): pp. 357-364.
  • [13] ASTM E1737-96. Standard Test Method for J-lntegral Characterization of Fracture Toughness.
  • [14] ASTME1820-09. Standard Test Method for Measurement of Fracture Toughness. Annual book of ASTM standards. Vol. 03.01 (2011): pp. 1070-1118.
Uwagi
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.
Praca powstała w ramach projektu badawczego PBS1/B5/13/2012 „Technologie laserowego spawania dla energetyki i ochrony środowiska” sfinansowanego przez NCBiR oraz projektu 01.0.08.00/2.01.01.02.0048 sfinansowanego przez MNiSW. Autorzy pragną złożyć podziękowania dr inż. Justynie Kasińskiej za pomoc w wykonaniu zdjęć metalograficznych.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-6410f026-2d0d-4803-98c5-fcfc0f95db46
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.