Zachowanie stopu aluminium AA1050 w procesie ECAP i rekrystalizacji z uwzględnieniem zmian teksturowych

• Autorzy: Poplewska J. , Paul H.

Warianty tytułu

EN

Behavior of the AA1050 aluminum alloy in ECAP and recrystallization including texture changes

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule analizowano zmiany strukturalne i teksturowe zachodzące w materiale poddanym silnemu odkształceniu plastycznemu a następnie wyżarzaniu aż do uzyskania stanu całkowitej rekrystalizacji. Materiałem badawczym był komercyjny stop aluminium AA1050 wycięty z blachy walcowanej na gorąco. Silne odkształcenie plastyczne uzyskano w wyniku przeciśnięcia materiału przez kanał kątowy (matryca ECAP) w zakresie do sześciu przepustów, wg. drogi A — bez rotacji próbki pomiędzy kolejnymi przepustami. Wyżarzanie przeprowadzono w zakresie temperatur od 100 do 350 °C przez 1 godz. Uzyskując różny stopień zaawansowania procesu rekrystalizacji. Zmiany dokonujące się w obrazie mikrostruktury i tekstury stopu AA1050 analizowano z wykorzystaniem dyfrakcji rentgenowskiej i dyfrakcji elektronów wstecznie rozproszonych w skaningowym mikroskopie elektronowym (EBSD/SEM). Uzyskane wyniki jednoznacznie pokazują, iż przemiana tekstury zachodzi w temperaturze około 270 °C, czemu towarzyszy gwałtowny rozrost ziarna. Drobnoziarnista struktura (dśr < 1 μm) wytworzona w procesie odkształcenia jest zachowana do temperatury ok. 200 °C. Powyżej tej temperatury ulega silnemu rozrostowi oraz następuje utrata jednorodności rozkładu wielkości ziaren.

EN

The main aim of the experiment was to analyze the microstructure and texture changes during recrystallization of commercial AA1050 aluminum alloy. The samples were processed by equal channel angular pressing (ECAP) along route A up to six passes and then annealed for 1 hour at temperatures ranged between 100 and 350 °C, to obtain different states of recrystallization. Studies carried out using scanning electron microscopy equipped with high-resolution electron backscattered diffraction facility (EBSD). An additional analysis was made by means of X-ray diffractometer. The obtained results showed that at lower annealing temperatures, the material retains ultra-fine grain structure formed by ECAP. At higher annealing temperatures rapid grain growth appears and transformation of flattened grains into nearly equiaxed ones was observed. The {111} pole figures showed in the deformed and partially recrystallized states two, nearly complementarily oriented texture components. At the temperature of 270 °C these texture components were changed into other two dominant (also complementarily or twin-related) ones.

Słowa kluczowe

PL

zdrowienie; rekrystalizacja; stop aluminium AA1050; metoda ECAP; mikrostruktura; tekstura

EN

recovery; recrystallization; AA1050 aluminium alloy; ECAP; microstructure; texture

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne
• Rocznik: 2013
• Tom: R. 58, nr 11
• Strony: 779--784
• Opis fizyczny: Bibliogr. 5 poz., il.

Twórcy

autor

Poplewska J.

• Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, Kraków

autor

Paul H.

• Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, Kraków

Bibliografia

• 1. El-Danaf E. A., Soliman M. S., Almajid A. A., El-Rayes M. M.: Enhancement of mechanical properties and grain size refinement of commercial purity aluminum 1050 processed by ECAP. Materials Science and Engineering 2007, A 458, s. 226-234.
• 2. Valiev R. Z., Alexandrov, I. V.: Nanostructured materials from Severe Plastic Deformation. Nanostructured Materials 1999, nr 12, s. 35-40.
• 3. Jazaeri H., Humphreys F. J.: The transition from discontinuous to continuous recrystallization in some aluminium alloys I — the deformed state. Acta Materialia 2004, nr 52, s. 3239-3250.
• 4. Jazaeri H., Humphreys F. J.: The transition from discontinuous to continuous recrystallization in some aluminium alloys II — annealing behavior. Acta Materialia 2004, nr 52, s. 3251-3262.
• 5. Paul H., Morawiec A., Baudin T.: Early stages of recrystallization in ECAP-deformed AA3104 alloy investigated using SEM and TEM orientation mappings. Metallurgical and Materials Transactions A: Physical Metallurgy and Materials Science, 2012, 43A, s. 4777-4793.