Analiza działań doskonalących w przedsiębiorstwie wytwarzającym łożyska stożkowe

• Autorzy: Kardas E.

Identyfikatory

DOI

10.15199/24.2018.6.3

Warianty tytułu

EN

The analysis of improving activities in the company manufacturing tapered roller bearings

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono analizę działań doskonalących w przedsiębiorstwie wytwarzającym wyroby stalowe. Firma jest jednym z czołowych producentów łożysk tocznych różnego rodzaju. W artykule przedstawiono zastosowanie w przedsiębiorstwie metod i technik umożliwiających identyfikację strat i wprowadzanie takich działań. Do tych metod można zaliczyć: 5S, standaryzację pracy, TPM, Kaizen, Kanban, mapowanie, wprowadzenie stref kontroli, FMEA. Analiza obejmowała wyniki z okresu 2010-2015.

EN

In the paper the analysis of improving activities in the company manufacturing steel products is presented. The company is one of the leading manufacturers of steel rolling bearings of various types. The article presents the application of methods and techniques in the company enabling the identification of losses and the introduction of such activities. These methods include: 5S, work standardization, TPM, Kaizen, Kanban, mapping, introduction of control zones, FMEA. The analysis covered results from the period 2010-2015.

Słowa kluczowe

PL

doskonalenie; efektywność; łożyska; analiza

EN

improvement; effectiveness; bearings; analysis

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2018
• Tom: Vol. 85, nr 6
• Strony: 191--195
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., rys.

Twórcy

autor

Kardas E.

• Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Produkcji i Technologii Materiałów, Al. Armii Krajowej 19, 42-201 Częstochowa

Bibliografia

• [1] Szatkowski Kazimierz (red.). 2014. Nowoczesne zarządzanie produkcją, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa.
• [2] Liker Jeffrey K. 2005. Droga Toyoty. 14 zasad zarządzania wiodącej firmy produkcyjnej świata. Wydawnictwo MT Biznes, Warszawa.
• [3] Womack James P., Jones Daniel T. 2008. Lean thinkikingszczupłe myślenie. Eliminowanie marnotrawstwa i tworzenie wartości przedsiębiorstwa, ProdPress, Wrocław.
• [4] www.lean - management.pl
• [5] Urbaniak Maciej. 2010. Kierunki doskonalenia systemów zarządzania jakością, Wydawnictwo Uniwersytetu Łódzkiego, Łódź.
• [6] Masaaki Imai. 2006. Gemba, Kaizen zdroworozsądkowe podejście do zarzadzania, MT Biznes, PWE, Warszawa.
• [7] Furman Joanna. 2008. TPM jako poprawa efektywności utrzymania ruchu w przedsiębiorstwie przemysłowym, XVI Międzynarodowa Konferencja Naukowo-Techniczna “Produkcja i Zarządzanie w Hutnictwie”, Zakopane, s.287.
• [8] www.leantrix.com
• [9] Lichtarski Jan (red.). 2005. Podstawy nauki o przedsiębiorstwie, Wydawnictwo Akademii Ekonomicznej we Wrocławiu, Wrocław.
• [10] Brzeziński Marek. 2002. Organizacja i sterowanie produkcją. Projektowanie systemów produkcyjnych, procesów sterowania produkcją, Wydawnictwo Placet, Warszawa.
• [11] Grudziński Wiesław Maria, Hajduk Irena Krystyna. 2004. Metody projektowania systemów zarządzania, Difin, Warszawa.
• [12] Kucharski Albert. 2016. Identyfikacja i analiza przestojów oraz ich przyczyn występujących w procesie produkcyjnym na przykładzie firmy X, praca inżynierska pod kierunkiem dr inż. Edyty Kardas, Politechnika Częstochowska.
• [13] Łyczba Dariusz. 2016. Wykorzystanie koncepcji Lean Management w doskonaleniu procesu produkcyjnego na przykładzie firmy branży motoryzacyjnej, praca inżynierska pod kierunkiem dr inż. Edyty Kardas, Politechnika Częstochowska.
• [14] Materiały informacyjne z przedsiębiorstwa X.
• [15] Kardas Edyta, Brožova Silvie, Pustějovská Pavlína, Jursová Simona. 2017. The evaluation of efficiency of the use of machine working time in the industrial company – case study, Management Systems in Production Engineering, 25(4), pp. 241-245

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).