PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Analysis of the Deformability of Two-Layer Materials AZ31/Eutectic

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Analiza możliwości odkształcania plastycznego materiału dwuwarstwowego AZ31/eutektyka
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
The paper present the results of physical simulation of the deformation of the two-layered AZ31/eutectic material using the Gleeble 3800 metallurgical processes simulator. The eutectic layer was produced on the AZ31 substrate using thermochemical treatment. The specimens of AZ31 alloy were heat treated in contact with aluminium powder at 445°C in a vacuum furnace. Depending on the heating time, Al-enriched surface layers with a thickness of 400, 700 and 1100 μm were fabricated on a substrate which was characterized by an eutectic structure composed of the Mg17Al12 phase and a solid solution of aluminium in magnesium. In the study, physical simulation of the fabricated two-layered specimens with a varying thickness of the eutectic layer were deformed using the plane strain compression test at various values of strain rates. The testing results have revealed that it is possible to deform the two-layered AZ31/eutectic material at low strain rates and small deformation values.
PL
W pracy przedstawiono wyniki modelowania fizycznego odkształcania materiału dwuwarstwowego AZ31/eutektyka z wykorzystaniem symulatora procesów metalurgicznych Gleeble 3800. Warstwę o strukturze eutektyki wytworzono na podłożu ze stopu magnezu w gatunku AZ31 metodą obróbki cieplno-chemicznej. Próbki ze stopu AZ31 wygrzewano w kontakcie z proszkiem aluminium w temp. 445°C w piecu próżniowym. Zależnie od zastosowanego czasu wygrzewania uzyskano na podłożu magnezowym warstwy wzbogacone w aluminium o grubościach 400, 700, 1100 μm i strukturze eutektycznej składającej się z fazy międzymetalicznej Mg17Al12 oraz roztworu stałego aluminium w magnezie. W ramach symulacji fizycznych otrzymane dwuwarstwowe próbki o różnych grubościach warstwy eutektyki odkształcano stosując próbę ściskania w płaskim stanie odkształcenia przy różnych prędkościach odkształcenia. Otrzymane wyniki badań wskazują na możliwość odkształcania dwuwarstwowego materiału AZ31/eutektyka z małymi prędkościami odkształcenia oraz przy stosunkowo małych wartościach odkształcenia.
Twórcy
autor
  • Kielce University of Technology, Faculty of Mechatronic and Mechanical Engineering, 7 Tysiąclecia Państwa Polskiego Av., 25-314 Kielce, Poland
autor
  • Czestochowa University of Technology, Faculty of Production Engineering and Materials Technology, Institute of Metal Forming and Safety Engineering, 19 Armii Krajowej Av., 42-200 Częstochowa, Poland
autor
  • Czestochowa University of Technology, Faculty of Production Engineering and Materials Technology, Institute of Metal Forming and Safety Engineering, 19 Armii Krajowej Av., 42-200 Częstochowa , Poland
autor
  • Czestochowa University of Technology, Faculty of Production Engineering and Materials Technology, Institute of Metal Forming and Safety Engineering, 19 Armii Krajowej Av., 42-200 Częstochowa, Poland
Bibliografia
  • [1] J. E. Gray, B. Luan, J. Alloys and Compd. 336, 88 (2002).
  • [2] I. Shigematsu, M. Nakamura, N. Saitou, K. Shimojima, J. Mater. Sci. 19, 473 (2000).
  • [3] L. Zhu, G. Song, Surf Coat Technol. 200, 2834 (2006).
  • [4] R. Mola, Archives of Metallurgy and Materials 59, 4, 1409 (2014).
  • [5] R. Mola, K. Jagielska-Wiaderek, Surf. Interface Anal. 46, 121 (2014).
  • [6] H. Yang, X. Guo, G. Wu, W. Ding, N. Birbilis, Corros. Sci. 53, 381 (2011).
  • [7] C. Zhong, M. He, L. Liu, Y. Wu, Y. Chen, Y. Deng, B. Shen, W. Hu, J. Alloys Compd. 504, 377 (2010).
  • [8] M. He, L. Liu, Y. Wu, Z. Tang, W. Hu, J. Coat. Technol. Res. 6(3) 407 (2009).
  • [9] K. Spencer, M. X. Zhang, Scripta Mater. 61, 44 (2009)
  • [10] M.A. Taha, N.A. El-Mahallawy, R.M. Hammouda, S. I. Nassef, J. Coat. Technol. Res. 7(6) 793 (2010).
  • [11] A. Singh, S.P. Harimkar, JOM 64(6), 716 (2012).
  • [12] S. Ignat, P. Sallamand, D. Grevey, M. Lambertin, Appl. Surf. Sci. 225, 124 (2004).
  • [13] X. Li , W. Liang, X. Zhao, Y. Zhang, X. Fu, F. Liu, J. Alloys Compd. 471, 408 (2009).
  • [14] B. Zhu, W. Liang, X. Li, Mater. Sci. Eng. A 528, 6584 (2011).
  • [15] T. Tokunaga, K. Matsuura, M. Ohno, Mat. Trans. 53, 1034 (2012).
  • [16] T. Tokunaga, M. Pietrzyk, K. Matsuura, O. Munekazu, 11th World Congress on Computational Mechanics (WCCM XI), Barcelona (2014).
  • [17] S. Boczkal, P. Korczak, B. Plonka, W. Szymański, M. Nowak, Magnesium Technology 2014, Ed. by: M. Alderman, M. V. Manuel, N. Hort, and N.R. Neelameggham, San Diego, 285 (2014).
  • [18] H. Chang, M. Y. Zheng, W. M. Gan, K. Wu, E. Maawad, H.G. Brokmeier, Scripta Mater. 61, 717 (2009).
  • [19] X. P. Zhang, T.H. Yang, S. Castagne, J.T. Wang, Mater. Sci. Eng. A 528, 1954 (2011).
  • [20] Ch. Luo, W. Liang, Z. Chen, J. Zhang, Ch. Chi, F. Yang, Mater. Chatact. 84, 34 (2013).
  • [21] H. Matsumoto, S. Watanabe, S. Hanada, J. Mater. Process. Technol. 169, 9 (2005).
  • [22] S. Mroz, G. Stradomski, H. Dyja, A. Galka, Arch. Civil Mech. Eng. 15(2), 317 (2015).
  • [23] J.H. Bae, A.K. Prasada Rao, K.H. Kim, N.J. Kim, Scripta Mater. 64, 836 (2011).
  • [24] H. Dyja, A. Galkin, M. Knapinski, Reologia metali odkształconych plastycznie, Czestochowa, 2014 (in Polish).
  • [25] F. Grosman, E. Hadasik, Technologiczna plastyczność metali, Gliwice 2005 (in Polish).
  • [26] E. Hadasik, Badania plastyczności metali, Gliwice 2008 (in Polish).
  • [27] W. P. Li, H. Zhou, Z. F. Li, J. Alloys Compd. 475, 227 (2009).
Uwagi
PL
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-625ed3c0-951f-4ae7-ba4e-6c8ff9a85f87
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.