Effect of modified chalk on the selected properties of PLA

• Autorzy: Fabijański Mariusz , Spasówka Ewa , Szadkowska Agnieszka

Identyfikatory

DOI

10.15199/28.2020.2.3

Warianty tytułu

PL

Wpływ modyfikowanej kredy na wybrane właściwości PLA

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wpływ modyfikowanej kredy (o małej chłonności wilgoci) na właściwości mechaniczne przy rozciąganiu i zginaniu oraz udarność dwóch handlowych odmian PLA (Ingeo TM Biopolymer 3052D, Ingeo TM Biopolymer 3260HP). Dodatek (10–20% mas.) kredy powodował zwiększenie ciągliwości i zmniejszenie kruchości PLA. Wydłużenie i udarność były odpowiednio ponad 5- i 3-krotnie większe w porównaniu z czystym PLA.

EN

The effect of modified chalk (low moisture absorption) on tensile and flexural mechanical properties as well as impact strength of two commercial PLA grades (Ingeo TM Biopolymer 3052D, Ingeo TM Biopolymer 3260HP) was presented. The addition (10–20% by mass) of chalk increased PLA ductility and decreased brittleness. Elongation and impact strength were more than 5-fold and 3-fold higher, respectively, compared to pure PLA.

Słowa kluczowe

PL

polilaktyd; modyfikowana kreda; właściwości mechaniczne

EN

polylactide; modified chalk; mechanical properties

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2020
• Tom: Vol. 41, nr 2
• Strony: 20--23
• Opis fizyczny: Bibliogr. 39 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Fabijański Mariusz

• Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut Technik Wytwarzania, Zakład Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych

autor

Spasówka Ewa

• Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej, Zakład Technologii i Przetwórstwa Polimerów

autor

Szadkowska Agnieszka

• Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej, Zakład Technologii i Przetwórstwa Polimerów

Bibliografia

• [1] Wilczyński K. (red.), Garbarski J., Nastaj A., Lewandowski A., Fabijański M., Wilczyński K.J., Buziak K., Narowski P., Zawistowski H.: Przetwórstwo tworzyw polimerowych. OWPW, Warszawa (2018).
• [2] Soroczyński A., Haratym R., Rechowicz K.: Energy intensity as an ecological factor in the selection of the manufacturing process. Welding Technol. Rev. 91 (3) (2019) 32–36.
• [3] Kijeński J.: Tworzywa polimerowe w zrównoważonym rozwoju – od potrzeby użycia do potrzeby zużycia. Cz. I. Nie ma odwrotu od „plastików”. Polimery 64 (2019) 725–739.
• [4] Kijeński J.: Tworzywa polimerowe w zrównoważonym rozwoju – od potrzeby użycia do potrzeby zużycia. Cz. II. Powrót do monomerów. Polimery 64 (2019) 740–750.
• [5] Yottakot S., Leelavatcharamas V.: Isolation and optimisation of polylactic acid (PLA)-packaging-degrading actinomycete for PLA-packaging degradation. Pertanika J. Trop. Agric. Sc. 42 (3), (2019), 1111–1129.
• [6] Świerz-Motysia B., Jeziórska R., Szadkowska A., Piotrowska M.: Otrzymywanie i właściwości biodegradowalnych mieszanin polilaktydu i termoplastycznej skrobi. Polimery 56 (4) (2011) 271–280.
• [7] Pawłowski Ł., Bartmański M., Zieliński A.: pH-dependent composite coatings for controlled drug delivery system. Review. Inż. Mater. 3 (229) (2019) 62–67.
• [8] Sin L.T., Tueen B.S.: Polylactic acid: a practical guide for the processing, manufacturing, and applications of PLA. William Andrew (2019).
• [9] Sen-lin Y., Zhi-Hua W., Wei Y., Ming-Bo Y.: Thermal and mechanical properties of chemical crosslinked polylactide (PLA). Polym. Testing 27 (8) (2008) 957–963.
• [10] Fabijański M.: Wytrzymałość mechaniczna oraz palność polilaktydu. Przem. Chem. 98 (2019) 556–558.
• [11] Chmielewski T., Hudycz M., Krajewski A., Sałaciński T., Skowrońska B., Świercz R.: Structure investigation of titanium metallization coating deposited
• onto AlN ceramics substrate by means of friction surfacing process. Coatings 9 (12) (2019) 1–12.
• [12] Pawelzik P., Carus M., Hotchkiss J., Narayan R., Selke S., Wellisch M., Weiss M., Wicke B., Patel M.K.: Critical aspects in the life cycle assessment (LCA) of bio-based materials. Reviewing methodologies and deriving recommendations. Res. Conservation Rec. 73 (2013) 211–228.
• [13] Lima L.-T., Aurasb R., Rubinob M.: Processing technologies for poly(lactic acid). Prog. Polym. Sci. 33 (2008) 820–852.
• [14] Borkowski K.: Zanieczyszczenia mórz i oceanów odpadami tworzyw sztucznych akceleratorem nowych regulacji prawnych w tym zakresie. Polimery 64 (2019) 759–763.
• [15] Żenkiewicz M., Richert J.: Synteza, właściwości i zastosowanie polilaktydu. Przetwórstwo Tworzyw 15 (5) (2009) 192–199.
• [16] Siebott V.: PLA – the future of rigid packaging? Bioplastics Mag. 2 (2) (2007) 28–39.
• [17] Foltynowicz Z., Jakubiak P.: Poli(kwas mlekowy) – biodegradowalny polimer otrzymywany z surowców rooelinnych. Polimery 47 (11–12) (2002) 769–774.
• [18] Duda A.: Polilaktyd – tworzywo sztuczne XXI wieku? Przem. Chem. 82 (8–9) (2003) 905–907.
• [19] Dorgan J.R., Lehermeier H., Mang M.: Thermal and rheological properties of commercial-grade poly(lactic acid)s. J. Polym. Environ. 8 (200) 1–9.
• [20] Mathew A.P., Oksman K., Sain M.: Mechanical properties of biodegradable composites from polylactic acid (PLA) and microcrystalline cellulose (MCC). J. Appl. Polym. Sci. 97 (2005) 2014–2025.
• [21] Drumright R.E., Gruber P.R., Henton D.E.: Polylactic acid technology. Adv. Mater. 12 (2000) 1841–1846.
• [22] Janczak K., Dąbrowska G., Hrynkiewicz K., Raszkowska-Kaczor A.: Poszukiwanie grzybów zdolnych do wzrostu na tworzywach polimerowych. Przem. Chem. 93 (2014) 1206–1209.
• [23] Malinowski R., Żenkiewicz M., Richert J.: Wpływ wybranych czynników sieciujących na stopnie zżelowania i spęcznienia polilaktydu. Przem. Chem. 91 (2012) 1596–1597.
• [24] Maślanka S., Siołek M., Hamryszak Ł., Łopot D.: Zastosowanie odpadów z przemysłu mleczarskiego do produkcji polimerów biodegradowalnych. Chemik 68 (8) (2014) 703–709.
• [25] Gadomska-Gajadhur A., Mierzejewska J., Ruśkowski P., Synoradzki L.: Otrzymywanie sfer polilaktydowych zawierających paracetamol. Przem. Chem. 94 (10) (2015) 1676–1678.
• [26] Pluta M.: Morphology and properties of polylactide modified by thermal treatment, filling with layered silicates and plasticization. Polymer 45 (2004) 8239–8251.
• [27] Fabijański M., Garbarski J.: Wpływ wielokrotnego przetwarzania na właściwości wytrzymałościowe mieszaniny polilaktyd/polipropylen. Przem. Chem. 96 (3) (2017) 567–570.
• [28] Soroczyński A.: Regeneration of foundry and core masses. J. Manufact. Technol. 41 (4) (2016) 29–33.
• [29] Malinowski R., Łubkowski D.: Badanie wpływu temperatury i czasu suszenia na wybrane właściwości polilaktydu (PLA). Inż. Aparat. Chem. 49 (5) (2010) 77–78.
• [30] Nowak W., Fabijański M.: Wpływ działania podwyższonej temperatury na wyroby z materiałów polimerowych. Opakowanie 1 (2014) 55–58.
• [31] Żenkiewicz M., Richert J., Rytlewski P., Richert A.: Niektóre właściwości kompozytów polilaktydu z szungitem. Przem. Chem. 90 (2011) 631–635.
• [32] Nofarab M., Sacligilb D., Carreauc P.J., Kamald M.R., Heuzeyc M-C.: Poly (lacticacid) blends: Processing, properties and applications. Int. J. Biol. Macromol. 125 (15) (2019) 307–360.
• [33] Stasiek A., Raszkowska-Kaczor A., Janczak K.: Spienianie polilaktydu. Przem. Chem. 93 (1) (2014) 117–119.
• [34] Siwek P., Libik A., Twardowska-Shmidt K., Ciechańska D., Gryza I.: Zastosowanie biopolimerów w rolnictwie. Polimery 55 (11–12) (2010) 801–811.
• [35] Fabijański M.: Wielokrotne przetwórstwo polilaktydu. Przem. Chem. 95 (4) (2016) 874–876.
• [36] Kruk A., Gadomska-Gajadhur A., Ruśkowski P.: Zastosowanie bioresorbowalnych rusztowań w inżynierii tkankowej. Tygiel (2015) 91–102.
• [37] Fabijański M.: Wpływ zawartości węglanu wapnia na właściwości mechaniczne polilaktydu. Przem. Chem. 96 (4) (2017) 894–896.
• [38] Frydrych J., Kaczmarczyk M., Kaszuba A., Mężykowska A., Romanowska- -Osuch A., Bartkowiak A.: Wpływ dodatku napełniaczy mineralnych oraz polimerów biodegradowalnych na wybrane właściwości polilaktydu. Przem. Chem. 96 (2) (2017) 375–379.
• [39] Fabijański M.: Właściwości mechaniczne kompozytów na osnowie polilaktydu napełnionych mączką drzewną. Przem. Chem. 98 (2019) 1246–1248.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).