Identyfikatory
Warianty tytułu
Wybrane problemy w konstrukcji granulatorów do materiałów roślinnych. Cz. 2 – matryce granulująco-brykietujące
Języki publikacji
Abstrakty
The article presents an analysis of the issues occurring in working systems “stationary flat matrix–compacting rolls”, in particular design parameters of matrices, in universal granulators for plant materials intended for small and medium production plants. Construction parameters of the matrix – diameter and length of holes, the coefficient of clearance (the ratio of the area of holes to the matrix working surface), the geometry of the hole – significantly affect the energy consumption of the granulation process. In this work the original structure of the granulating-briquetting matrix is presented. This solution allows to increase the matrix clearance factor, and thus reduce the unit energy consumption of the pressure process of agglomeration of plant materials.
W artykule przedstawiono analizę zagadnień występujących w układach roboczych „nieruchoma płaska matryca–zespół rolek zagęszczających”, w szczególności parametrów konstrukcyjnych matryc w uniwersalnych granulatorach do materiałów roślinnych przeznaczonych do małych i średnich zakładów produkcyjnych. Parametry konstrukcyjne matrycy – średnica i długość otworów, współczynnik prześwitu (stosunek powierzchni otworów do powierzchni roboczej matrycy), geometria otworu – istotnie wpływają na energochłonność procesu granulowania. Przedstawiono oryginalną konstrukcję matrycy granulująco-brykietującą. Rozwiązanie to pozwala zwiększyć współczynnik prześwitu matrycy, a tym samym zmniejszyć energochłonność jednostkową procesu ciśnieniowej aglomeracji materiałów roślinnych.
Rocznik
Tom
Strony
30--35
Opis fizyczny
Bibliogr. 14 poz., rys., wykr., zdj.
Twórcy
autor
- Białystok University of Technology, Faculty of Civil and Environmental Engineering, Department of Agri-Food Engineering and Environmental Management ul. Wiejska 45E, 15-351 Białystok, Poland
Bibliografia
- [1] Chłopek M., Dzik T., Hryniewicz M.: Metoda doboru elementów układu roboczego granulatora z płaską matrycą. Chemik, 2012, 66, 5, 493-500.
- [2] Dzik T., Hryniewicz M.: Badania ciśnieniowej aglomeracji paliw kompozytowych. Inżynieria i Aparatura Chemiczna, 2013, 52, 3, 165-167.
- [3] Gara P.: Badania procesu dwustopniowej granulacji drobnoziarnistych odpadów. Przemysł Chemiczny, 2015, 94, 9, 1509-1511.
- [4] Friedrich W., Robohm K.F.: Pressfähigkeit von Komponenten und Mischungen. Teil I. Wirkung von GetreideMesstechnik und Auswertung. Teil II. Wirkung von Ölmühlennachprodukten. Teil III. Wirkung von Komponenten mit vorherrschenden Inhaltsstoffen. Teil IV. Wirkung unterschiedlicher Inhaltsstoffe in Mischungen und Verdichtungswiderstand. Sonderdruck aus Kraftfutter, 1981/1982, 64/65, (4/9/11/3).
- [5] Hejft R.: Ciśnieniowa aglomeracja pasz i podstawy konstrukcji urządzeń granulująco-brykietujących. Rozprawy Naukowe Politechniki Białostockiej, nr 11, Białystok 1991.
- [6] Hejft R.: Ciśnieniowa aglomeracja materiałów roślinnych. Biblioteka Problemów Eksploatacji ITE Radom 2002.
- [7] Hejft R., Obidziński S.: Konstrukcje matryc w granulatorach z układem roboczym "matryca płaska–rolki zagęszczające. Chemik, 2012, R. 66, 5, 482-484.
- [8] Hejft R., Obidziński S:. Innovations in the structure of plant material pelletizers. Inżynieria Rolnicza, 2015, Vol. 19, 1, 57-66.
- [9] Hejft R., Dołżyńska M.: Energochłonność procesu granulowania mieszanek paszowych. Inżynieria Przetwórstwa Spożywczego, 2018, 2/4(26), 5-9.
- [10] Klug A.: Einfluss der Rezeptur auf Durchsatz und Leistungsbedarf einer Ringmatrizenpresse sowie auf die Pelletfestigkeit. Agrartechnik, 1976, 26(11), 514-515.
- [11] Melnikov S.V.: Mechanizacja i avtomatizacija životnovodčeskich ferm. „Kolos", Leningrad 1978.
- [12] Obidziński S. Hejft R.: Wpływ parametrów technicznotechnologicznych procesu granulowania pasz na jakość otrzymanego produktu. Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering, 2012, 57(1), 109-114.
- [13] Obidziński S., Hejft R., Dołżyńska M.: Badanie procesu granulowania odpadów zbożowych. Przemysł Chemiczny, 2017, 96(11), 2360-2363.
- [14] Obidziński S., Hejft R.: Płaska matryca granulującobrykietująca. Patent nr PL 222000 B1 ogłoszony 30.06.2016. WUP 06/16. Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej.
Uwagi
Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-61e3a1dc-c5b1-4f6b-a001-5dab18e20f3f