PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Surface Modification Of The High Temperature Porous Sliding Bearings With Solid Lubricant Nanoparticles

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Modyfikacja powierzchni porowatych bieżni łożysk do pracy w wysokich temperaturach z zastosowaniem nanocząstek stałego smaru
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
A surface modification of stainless steel bearing sleeves is developed to improve the tribology characteristics at high temperature. Solid lubricant nano- and microparticles are applied for this purpose. To create the quasi-hydrodynamic lubrication regimes, the solid lubricant powder layer is made by developed pressure impregnation technique. Porous sliding bearing sleeve prototypes were made by powder metallurgy technique. The purpose of the paper is to define the friction and wear characteristics of the sleeves and to determine the influence of sealing of the sliding interface on these characteristics. It is found that application of WS2 sold lubricant nano- and micro-particles and preservation of a particle leakage out of interface allows to achieve at the high temperature the friction coefficients comparable to those at ambient temperature.
PL
Opracowano modyfikację powierzchni bieżni łożysk wykonanych ze stali nierdzewnej w celu poprawy charakterystyki tribologicznej w podwyższonej temperaturze poprzez zastosowanie stałego czynnika smarnego w postaci nano- i mikro-cząstek. W celu wytworzenia warunków kwasi-hydrodynamicznego smarowania, wytworzono warstwę z proszku smarnego na drodze infiltracji ciśnieniowej. Celem pracy było wyznaczenie charakterystyki ściernej i zużyciowej bieżni oraz określenie wpływu uszczelnienia ślizgających się powierzchni na te charakterystyki. Stwierdzono, że zastosowanie WS2 jako stałego smaru w postaci nano- i mikro-cząstek oraz zabezpieczenie wypływu z granicy fazowej pozwala uzyskać wartość współczynnika tarcia porównywalną z otrzymywaną dla temperatury otoczenia.
Twórcy
  • Metal Forming Institute, 14 Jana Pawła Ii Str., 61-139 Poznań, Poland
Bibliografia
  • [1] E. Y. A. Wornyoh, V. K. Jasti, C. F. Higgs III, J. Tribol. 129, 438-449 (2007).
  • [2] H. Heshmat, C. A. Heshmat, Tribology S 36, 537-544 (1999).
  • [3] L. Cizaire, B. Vacher, T. Le Mogne, J. M. Martin, L. Rapoport, A. Margolin, R. Tenne, Surface & Coatings Technology 160, 282-287 (2002).
  • [4] H. Wisniewska-Weinert, Powder Metall Met C+ 52, 424-430 (2013).
  • [5] L. Zhou, M. M. Khonsari, J. Tribol. 122, 147-151 (2000).
  • [6] K. T. McKeague, M. M. Khonsari, J. Tribol. 118, 206-214 (1996).
  • [7] M. Pappur, M. M. Khonsari, J. Tribol. 125, 135-144 (2003).
  • [8] H. Wisniewska-Weinert, Arch Civ Mech Eng 14, 255-261 (2014).
Uwagi
PL
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-600100ea-1c88-40ed-b7e8-463b87e87678
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.