Ocena procesu utwardzania bezformaldehydowej żywicy melaminowej z wykorzystaniem analizy termicznej i spektroskopii w podczerwieni

• Autorzy: Chrobak Justyna , Sabura Ewa , Iłowska Jolanta , Chrobok Anna

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2024.9.14

Warianty tytułu

EN

The evaluation of curing process of formaldehyde-free melamine resin using thermal analysis and infrared spectroscopy

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Żywice aminowe bezformaldehydowe charakteryzują się znacząco różną reaktywnością niż żywice formaldehydowe, co znajduje odzwierciedlenie w procesie ich utwardzania. Opracowano metodę syntezy żywicy melaminowo-glioksalowo-glicerynowej oraz wykorzystano analizę termiczną (analizę termograwimetryczną i różnicową kalorymetrię skaningową) i spektroskopię w podczerwieni do oceny procesu utwardzania. Scharakteryzowano parametry stabilności termicznej i termooksydacyjnej żywicy. Dodatkowo przeprowadzono analizę termiczną żywic z dodatkiem formaldehydu w celu określenia wpływu jego zawartości na parametry procesu utwardzania. Udowodniono, że żywice melaminowo-glioksalowo-glicerynowe mogą być utwardzane zarówno chemicznie za pomocą odpowiedniego utwardzacza, jak i termicznie w temp. 120°C.

EN

Melamine-glyoxal-glycerin (MG) and melamine-glyoxal-HCHO-glycerin resins were synthesized, in which 10, 20 and 30% by mass of glyoxal was replaced by HCHO. Thermal analysis (TGA and DSC) and IR spec troscopy were used to evaluate the curing process using urea-NH4 NO3 soln. The effect of adding a variable amt. of HCHO on the parameters of the curing process was detd. MG resins could be of both chem. curing, using a hardener, and thermal curing at 120°C.

Słowa kluczowe

PL

żywice aminowe bezformaldehydowe; utwardzanie; TGA; DSC; IR

EN

formaldehyde-free amine resins; curing; TGA; DSC; IR

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2024
• Tom: T. 103, nr 9
• Strony: 1029--1034
• Opis fizyczny: Bibliogr. 22 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Chrobak Justyna

• Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej ,,Blachownia", ul. Energetyków 9, 47-225 Kędzierzyn-Koźle
• Szkoła Doktorów Politechniki Śląskiej, Gliwice

• https://orcid.org/0000-0002-9418-9507

autor

Sabura Ewa

• Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej ,,Blachownia”, Kędzierzyn-Koźle

• https://orcid.org/0000-0002-6526-5195

autor

Iłowska Jolanta

• Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej ,,Blachownia”, Kędzierzyn-Koźle

• https://orcid.org/0000-0002-2466-9986

autor

Chrobok Anna

• Politechnika Śląska, Gliwice

• https://orcid.org/0000-0001-7176-7100

Bibliografia

• [1] A. Pizzi, A.N. Papadopoulos, F. Policardi, Polymers 2020, 12, 1115.
• [2] A. Dorieh, M. F. Pour, S. G. Movahed, A. Pizzi, P. P. Selakjani, M. V. Kiamahalleh, H. Hatefnia, M. H. Shahavi, R. Aghaei, Prog. Organic Coat. 2022, 165, 106768.
• [3] N. T. Subasi, Bio-chemical toxicology. Heavy metals and nanomaterials, IntechOpen, London 2020.
• [4] W. Tian, X. Wang, Y. Ye, W. Wu, Y. Wang, S. Jiang, J. Wang, X. Han, Green Chem. 2023, 25, 10304.
• [5] J. A. Swenberg, B. C. Moeller, K. Lu, J. E. Rager, R. C. Fry, T. B. Starr, Toxicol. Pathol. 2013, 41, 181.
• [6] L. Zhang, L. E. Freeman, J. Nakamura, Environ. Mol. Mutagen. 2010, 51, 181.
• [7] V. Z. Maslosh, V. V. Kotova, O. V. Maslosh, Russ. J. Appl. Chem. 2005, 78, 685.
• [8] S. W. Kariuki, J. Wachira, M. Kawira, G. Murithi, J. Chem. 2019, nr 1, 5256897.
• [9] D. Gonçalves, J. M. Bordado, A. C. Marques, R. Galhano Dos Santos, Polymers 2021, 13, 4086.
• [10] Y. Kan, B. Sun, H. Kan, Y. Bai, Z. Gao, Int. J. Adhes. Adhes. 2021, 111, 102986.
• [11] H. Liu, A. Pizzi, Z. Qin, X. Li, J. Zhang, G. Zhu, Ch. Dong, G. Du, S. Deng, Int. J. Adhes. Adhes. 2024, 130, nr 63, 103650.
• [12] M. Ł. Mamiński, M. E. Król, M. Grabowska, Eur. J. Wood Wood Prod. 2011, 69, 505.
• [13] X. Xi, J. Liao, A. Pizzi, C. Gerardin, S. Amirou, L. Delmotte, J. Adhes. 2019, 96, 1167.
• [14] M. Properzi, S. Wieland, F. Pichelin, A. Pizzi, A. Despres, J. Adhes. Sci. Technol. 2010, 24, 1787.
• [15] P. Solt, J. Konnerth, W. Gindl-Altmutter, W. Kantner, J. Moser, R. Mitter, H. W. G. Herwijnen, Int. J. Adhes. Adhes. 2019, 94, 99.
• [16] F. Dongbin, L. Jianzhang, M. An, J. Adhes. Interface 2006, 7, nr 4, 45.
• [17] S. Deng, A. Pizzi, G. Du, M.C. Lagel, L. Delmotte, S. Abdalla, Eur. J. Wood Wood Prod. 2017, 76, 283.
• [18] X. Xi, A. Pizzi, S. Amirou, Polymers 2017, 10, 22.
• [19] Ü. B. Alkan, N. Kızılcan, B. Bengü, Eur. J. Wood Wood Prod. 2022, 80, 961.
• [20] Pat. pol. 245386 (2024).
• [21] PN-EN ISO 3251:2019-07, Farby, lakiery i tworzywa sztuczne. Oznaczanie zawartości substancji nielotnych.
• [22] PN-EN 12092:2004, Kleje. Oznaczanie lepkości.

Uwagi

Artykuł powstał w ramach realizacji doktoratu wdrożeniowego współfinansowanego przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego zgodnie z Porozumieniem Trójstronnym nr RJO15/SDW/003-20.