Bio-poliole z oleju rzepakowego jako surowce do kompozytów naturalnych z napełniaczami naturalnymi dla kosmetyki

• Autorzy: Kurańska M. , Michałowski S. , Radwańska J. , Jurecka M. , Zieleniewska M. , Szczepkowski L. , Ryszkowska J. , Prociak A.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2016.2.14

Warianty tytułu

EN

Bio-polyols from rapeseed oil as raw materials for polyurethane composites with natural fillers for use in cosmetics

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono charakterystykę bio-polioli z oleju rzepakowego wytwarzanych w Katedrze Chemii i Technologii Polimerów Politechniki Krakowskiej oraz wpływ wybranych bio-komponentów na właściwości sztywnych pianek poliuretanowych o gęstości pozornej ok. 70 kg/m³. Zbadano wpływ bio-polioli o różnych liczbach hydroksylowych oraz rodzaju i zawartości napełniacza na proces spieniania kompozycji poliuretanowych. Wytworzono i zbadano pianki zawierające bio-poliole oraz napełniacze naturalne w postaci zmielonych łupin orzecha włoskiego lub odpady poprodukcyjne z czarnej porzeczki. Określono wpływ rodzaju i ilości zastosowanych bio-komponentów na właściwości fizykomechaniczne otrzymanych materiałów kompozytowych.

EN

Four polyols were synthesized by epoxidation of rapeseed oil with H₂O₂ and by oxirane ring opening with diethylene glycol and then used for prodn. of rigid polyurethane biocomposite foams (apparent d. approx. 70 kg/m³) filled with ground walnut shells and post-prodn. pomace from black currant. The effect of bio-polyols and fillers on foaming pressure and temp., dielectric polarization of reaction mixt. and on dimensional stability in air and water, mech. strength and brittleness of the polyurethane foams was studied. The addn. of fillers did not affect the composite foam properties, while the bio-polyol properties played a crucial role.

Słowa kluczowe

PL

biopoliol; materiały kompozytowe; pianka poliuretanowa

EN

bio-polyol; composite materials; polyurethane foam

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2016
• Tom: T. 95, nr 2
• Strony: 256--262
• Opis fizyczny: Bibliogr. 23 poz., il., tab., wykr.

Twórcy

autor

Kurańska M.

• Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki

autor

Michałowski S.

• Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki

autor

Radwańska J.

• Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki

autor

Jurecka M.

• Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki

autor

Zieleniewska M.

• Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki

autor

Szczepkowski L.

• Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki

autor

Ryszkowska J.

• Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki

autor

Prociak A.

• Wydział Inżynierii i Technologii Chemicznej, Katedra Chemii i Technologii Polimerów, Politechnika Krakowska, ul. Warszawska 24, 31-155 Kraków

Bibliografia

• [1] D. Ji, Z. Fang, W. He, Z. Luo, X. Jiang, T. Wang, K. Guo, Ind. Crop. Prod. 2015, 74, 76.
• [2] A. Prociak, P. Rojek, H. Pawlik, M. Kurańska, Przem. Chem. 2011, 90, nr 7, 1376.
• [3] A. Prociak, G. Rokicki, J. Ryszkowska, Materiały poliuretanowe, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2014.
• [4] A. Prociak, U. Cabulis, M. Kurańska, M. Kirpluks, Przem. Chem. 2014, 93, 2253.
• [5] P. Rojek, H. Pawlik, A. Prociak, Czasop. Tech. 2010, 10, 277.
• [6] E. del Rio Nieto, New polyurethanes from vegetable oil-based polyols, rozprawa doktorska, Tarragona 2011.
• [7] M. Ionescu, Chemistry and technology of polyols for polyurethanes, Rapra Technology Ltd, Shawbury 2008.
• [8] M. Kurańska, A. Prociak, Compos. Sci. Technol. 2012, 72, 299.
• [9] A. Paberza, U. Cabulis, A. Arshanitsa. Polimery 2014, 59, nr 6, 477.
• [10] M. Zieleniewska, M.K. Leszczyński, M. Kurańska, A. Prociak, L. Szczepkowski, M. Krzyżowska, J. Ryszkowska, Ind. Crop. Prod. 2015, 74, 887.
• [11] http://www.famPU.pl/techniczne.html dostęp dn. 14 października 2015 r.
• [12] PN-C-89052-03:1993, Polietery do poliuretanów. Metody badań. Oznaczanie liczby hydroksylowej.
• [13] PN-EN ISO 2114:2005, Tworzywa sztuczne (żywice poliestrowe) oraz farby i lakiery (substancje błonotwórcze). Oznaczanie częściowej liczby kwasowej i całkowitej liczby kwasowej.
• [14] PN-81/C-04959, Oznaczanie zawartości wody metodą Karola Fischera w produktach organicznych i nieorganicznych.
• [15] PN-EN ISO 3001:2002, Tworzywa sztuczne. Związki epoksydowe. Oznaczanie równoważnika epoksydowego.
• [16] A. Prociak, Poliuretanowe materiały termoizolacyjne nowej generacji, Politechnika Krakowska, Kraków 2008.
• [17] PN-EN ISO 4590:2005, Sztywne tworzywa sztuczne porowate. Oznaczanie udziału procentowego objętości otwartych i zamkniętych komórek.
• [18] PN-EN ISO 845:2010, Tworzywa sztuczne porowate i gumy. Oznaczanie gęstości pozornej.
• [19] ASTM C421-08 (2014), Standard test method for tumbling friability of preformed block-type and preformed pipe-covering-type thermal insulation.
• [20] PN-EN ISO 844:2014-11, Sztywne tworzywa sztuczne porowate. Oznaczanie właściwości przy ściskaniu.
• [21] M. Kurańska, M. Zieleniewska, M. Auguścik, J. Radwańska, J. Ryszkowska, L. Szczepkowski, A. Prociak, Przem. Chem. 2016, 95, nr 2, 250.
• [22] A. Prociak, Polimery 2008, 52, nr 3, 53.
• [23] M. Kurańska, A. Prociak, M. Kirpluks, U. Cabulis, Compos. Sci. Technol. 2013, 75, 70.

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.