Analiza porównawcza metod kontrolowania jakości włókien, półproduktów przędzenia i przędz w trybie „on-line” i „off-line” na przykładzie produkcji przędz bawełnianych wytwarzanych techniką obrączkową systemem cienkoprzędnym - Część VI, Podsumowanie artykułów opublikowanych w częściach I-V

• Autorzy: Lewandowski Stanisław , Drobina Robert , Józkowicz Ignacy

Identyfikatory

DOI

10.15199/60.2024.2.1

Warianty tytułu

EN

Comparative analysis of methods for controlling the quality of fibers, spinning semi-finished products and yarns in “on-line” and “off-line” mode on the example of production of cotton combed yarns with the use of the ring spinning technique - Part VI, Summary of articles published in parts I ÷ V

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule dokonano podsumowania jego pierwszych pięciu części. W konkluzji stwierdzono, że nieustanne dążenie do postępu i poprawy jakości produkowanych przędz, realizowane przez firmę USTER® TECHNOLOGIES A.G., w myśl zasady „USTER Think Quality”, czy też „The third quality dimension” powoduje, że informacje Autorów piszących te artykuły częstokroć ulegają dezaktualizacji. Przykładem potwierdzenia tej tezy są nowo powstałe systemy monitorowania jakości przędz bawełnianych: USTER® RSO 3D, USTER® SENTINEL, USTER® QUANTUM EXPERT, czy też USTER® QUANTUM CLEARER 4.0. Informacje na ich temat zostaną przedstawione w kolejnych, oddzielnych artykułach.

EN

The article summarizes its first five parts. In conclusion, it was stated that the continuous pursuit of progress and improvement of the quality of manufactured yarns, implemented by USTER® TECHNOLOGIES A.G. according to the „USTER Think Quality” or „The third quality dimension” principle, the information of the Authors writing these articles is often out-dated. An example of confirmation of this thesis are the newly developed cotton yarn quality monitoring systems: USTER® RSO 3D, USTER® SENTINEL, USTER® QUANTUM EXPERT or USTER® QUANTUM CLEARER 4.0. Information about them will be presented in subsequent, separate articles.

Słowa kluczowe

PL

mieszalnia; oddział wstępny; oddział przygotowawczy; przędzalnia; przewijalnia; właściwości fizyczne włókien; właściwości fizyczne półproduktów przędzenia; właściwości fizyczne przędz; parametry wydajnościowe; maszyny przędzalnicze; tryb on-line; tryb off-line

EN

blowroom; initial department; spinning preparatory department; spinning room; rewinding room; physical properties of fibers; physical properties of spinning semi-finished products; physical properties of yarns; performance parameters; spinning machines; on-line mode; off-line mode

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
• Rocznik: 2024
• Tom: nr 2
• Strony: 23--29
• Opis fizyczny: Bibliogr. 33 poz., rys.

Twórcy

autor

Lewandowski Stanisław

• Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej (emeryt)

autor

Drobina Robert

• Katedra Inżynierii Produkcji, Wydział Budowy Maszyn, Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej

autor

Józkowicz Ignacy

• Akademia WSB w Dąbrowie Górniczej, Wydziały Zamiejscowe w Cieszynie i Żywcu

Bibliografia

• [1] 1860-e-USTER®_PRODUCTOverview_Brochure_final_WEB_ LowRes_202106.
• [2] Biermann Iris. Contamination. Control in spinning. Uster Technologies AG, Sonnenbergstrasse 10, 8610 Uster, Switzerland.
• [3] Biuletyn informacyjny USTER® PRODUCTS, 2001. www.uster. com.
• [4] https://pdf.directindustry.com/pdf/mahlo/ecopac-emc-15/76464 -765084.html.
• [5] Klein Werner, 2014. The Rieter Manual of Spinning. Vol. 2 – Blowroom & Carding. Rieter Machine Works Ltd.
• [6] Kretzschmar S. Dönmez, Furter Richard, 2010. USTER® ZWEIGLE FRICTION TESTER 5 Friction measurement. The yarn process control system. Application Report SE 637.
• [7] Kretzschmar S. Dönmez, Schneider Ulf, 2010. USTER® QUANTUM 3. Description of the features. Application Report SE 640. Ver. 2.
• [8] Lewandowski Stanisław. 2007. „Monitorowanie produkcji i jej jakości jednym z celów procesu przędzenia”, Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra. 61 (2): 58-60.
• [9] Lewandowski Stanisław. 2007. „Wyznaczanie właściwości wytrzymałościowych przędz przy użyciu zestawu aparaturowego USTER® TENSOJET”, Biuletyn Izby Bawełny w Gdyni Nr 1: 57-67.
• [10] Lewandowski Stanisław, 2016. „Nowoczesne metody oceny włochatości przędz odcinkowych z włókien krótkich”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra. 70 (12): 25-31.
• [11] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz. 2016. „Ocena rzadko występujących błędów przędzy przy użyciu zestawu aparaturowego USTER® CLASSIMAT 5”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra. 70 (3): 21-25.
• [12] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz. 2017. „Wyznaczanie właściwości wytrzymałościowych przędz przy użyciu zestawu aparaturowego USTER® TENSORAPID 4”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra. 71 (1): 17-23.
• [13] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz, Robert Drobina. 2023. „Analiza porównawcza metod kontrolowania jakości włókien, półproduktów przędzenia i przędz w trybie „on-line” i „off-line” na przykładzie produkcji przędz bawełnianych techniką obrączkową systemem cienkoprzędnym”. Cz. I: „Charakterystyka zestawów aparaturowych przeznaczonych do wyznaczania właściwości fizycznych włókien w trybie „off-line” na przykładzie aparatury oferowanej przez firmę USTER® TECHNOLOGIES A.G.” Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra. 77 (2): 14-17.
• [14] Lewandowski Stanisław, Robert Drobina, Ignacy Józkowicz. 2023. „Analiza porównawcza metod kontrolowania jakości włókien, półproduktów przędzenia i przędz w trybie „on-line” i „off-line” na przykładzie produkcji przędz bawełnianych techniką obrączkową systemem cienkoprzędnym”. Cz. II: „Charakterystyka zestawów aparaturowych przeznaczonych do wyznaczania właściwości fizycznych półproduktów przędzenia pracujących w trybach „on-line” i „off-line” na oddziałach: wstępnym i przygotowania włókien do przędzenia”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra. 77 (3): 6-16.
• [15] Lewandowski Stanisław, Robert Drobina, Ignacy Józkowicz. 2023. „Analiza porównawcza metod kontrolowania jakości włókien, półproduktów przędzenia i przędz w trybie „on-line” i „off-line” na przykładzie produkcji przędz bawełnianych techniką obrączkową systemem cienkoprzędnym”. Cz. III: „Niedoprzędzarka skrzydełkowa „zło konieczne” w technologicznym procesie wytwarzania cienkich przędz bawełnianych”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra. 77 (4): 25-33.
• [16] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz, Robert Drobina. 2023. „Analiza porównawcza metod kontrolowania jakości włókien, półproduktów przędzenia i przędz w trybie „on-line” i „off-line” na przykładzie produkcji przędz bawełnianych techniką obrączkową systemem cienkoprzędnym”. Cz. IV: „Charakterystyka zestawów aparaturowych przeznaczonych do oceny właściwości fizycznych i parametrów produkcyjnych cienkich przędz bawełnianych systemem cienkoprzędnym wyznaczanych na przędzarce obrączkowej w trybach „on-line” i „off-line”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra. 77 (5): 12-19.
• [17] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz, Robert Drobina. 2024. „Analiza porównawcza metod kontrolowania jakości włókien, półproduktów przędzenia i przędz w trybie on-line i off-line na przykładzie produkcji przędz bawełnianych techniką obrączkową systemem cienkoprzędnym”. Cz. V: „Charakterystyka zestawów aparaturowych przeznaczonych do oceny (w trybach „off-line” i „on-line”) właściwości fizycznych i parametrów wydajnościowych cienkich przędz bawełnianych systemem cienkoprzędnym wyznaczanych po procesie przewijania na przewijarce automatycznej.” Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra. 78 (1): 12-24.
• [18] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz. 2017. „Ocena oczyszczaczy przędz nowej generacji zainstalowanych na przewijarkach automatycznych”. Cz. I. „Oczyszczacze firmy USTER® TECHNOLOGIES A.G”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra. 71 (8): 26-34.
• [19] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz. 2019. „Elektroniczne podwójne oczyszczanie bawełny w procesie wytwarzania przędz bawełnianych”. Cz. II: „Charakterystyka urządzenia USTER® JOSSI VISION SHIELD 2”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra. 73 (12): 25-31.
• [20] Peters Gabriela. 2003. „Quality management in the textile laboratory”, Application Report SE 577, Uster Think Quality.
• [21] Umer Raheem. 05-NTU-043.https://pdfcoffee.com/uster-quantum-clearer-pdf-free.html.
• [22] Uster® Statistics, 2013. Application Handbook, Textile Technology, (V1.0), 240 840-14020.
• [23] USTER® JOSSI VISION SHIELD 2. The key to Total Contamination Control.
• [24] USTER® JOSSI VISION SHIELD T. For clean cotton.
• [25] USTER® QUANTUM EXPERT3.brochure.pdf.
• [26] USTER® AUTOSORTER, 2013. Technical Data. LABORATORY SUPPORT SYSTEMS. USTER® TECHNOLOGIES A.G.
• [27] USTER® JOSSI MAGIC EYE. Unsurpassed performance of all kinds of plastics. Uster Technologies AG, Sonnenbergstrasse 10 8610 Uster Switzerland.
• [28] USTER® LABORATORY SYSTEMS, 2014. “Application Report SE-562. Description of all quality parameters measured by Uster Technologies fiber and yarn testing equipment”. Textile Technology. Ed. IV.
• [29] USTER® ZWEIGLE TWIST TESTER 5-SA. “The yarn analysis system. Technical Data”. USTER® TECHNOLOGIES A.G.
• [30] USTER®QUALITY EXPERT. “The Quality Management Platform™”.
• [31] USTER®QUANTUM 3.0, 2015. “The connected yarn quality assurance system”. Technical Data.
• [32] www.uster.com. USTER® QUANTUM 3, 2015. “50th anniversary of automatic yarn clearing”. Uster think quality.
• [33] www.uster.com. USTER® QUANTUM 3, 2015. “The yarn quality assurance system. Technical Data”.