Inteligentne monitorowanie jako skuteczna metoda podwyższania efektywności i jakości procesu rozdrabniania

• Autorzy: Kruszelnicka Weronika

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2021.5.12

Warianty tytułu

EN

Intelligent monitoring as an effective method of increasing the efficiency and quality of the grinding proces

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono ideę inteligentnego monitorowania procesu rozdrabniania oraz strukturę systemu zastosowanego do rozdrabniacza pięciotarczowego. Za cel pracy przyjęto analizę i ocenę efektywności i jakości procesu rozdrabniania biomasy ziarnistej w wielotarczowym zespole rozdrabniającym z wykorzystaniem zintegrowanego systemu monitorowania najważniejszych parametrów pracy maszyny. Za pomocą systemu monitorowano zmiany w czasie poboru mocy i masy produktu. Ocenę oparto na wskaźnikach nierównomierności procesu rozdrabniania i określono ich zmienność wraz ze zmiennością parametrów sterujących młyna wielotarczowego. Stwierdzono, że nierównomierność poboru mocy na biegu jałowym maszyny nie zależy od prędkości kątowych tarcz, a dla komory roboczej obciążonej wsadem dla tarczy pierwszej, drugiej i trzeciej obserwuje się ujemną zależność pomiędzy prędkością kątową a wskaźnikiem nierównomierności. Wskazano także na zalety i zasadność stosowania ciągłego kompensacyjnego monitorowania parametrów procesowych i wskaźników rozdrabniania.

EN

The process of grinding granular biomass (rice and corn) in a 5-disc grinder was monitored. The changes in power consumption and product mass over time were detd. The evaluation of the process quality was based on the indices of the unevenness of the grinding process. Their variability along with the variability of the mill controlling parameters were detd. The unevenness of the power consumption at idle speed of the machine did not depend on the angular velocity of the discs while for the loaded working chamber, a negative relationship between the angular velocity and the unevenness index for the first, second and third discs was obsd. The advantages and validity of the use of continuous compensation monitoring of process parameters and disintegration indicators were indicated.

Słowa kluczowe

PL

proces rozdrabniania; biomasa ziarnista; monitorowanie

EN

grinding process; granular biomass; monitoring

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2021
• Tom: T. 100, nr 5
• Strony: 502--507
• Opis fizyczny: Bibliogr. 26 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Kruszelnicka Weronika

• Katedra Maszyn i Systemów Technicznych, Wydział Inżynierii Mechanicznej, Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich w Bydgoszczy, Al. Prof. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz

Bibliografia

• [1] V. Mannheim, Polymers 2021, 13, 777.
• [2] M. Jewiarz, M. Wróbel, K. Mudryk, S. Szufa, Energies 2020, 13, 3392.
• [3] V. Mannheim, Z. Simenfalvi, Polymers 2020, 12, 1901.
• [4] J. Szyszlak-Bargłowicz, T. Słowik, G. Zając, W. Piekarski, Rocz. Ochr. Środow. 2013, 15, 2309.
• [5] P. Bałdowska-Witos, W. Kruszelnicka, R. Kasner, A. Tomporowski, J. Flizikowski, Z. Kłos, K. Piotrowska, K. Markowska, Polymers 2020, 12, 388.
• [6] G. Zając, A. Węgrzyn, Eksploat. Niezawodn.-Maint. Reliab. 2008, 38, 17.
• [7] A. Kowalczyk-Juśko, P. Pochwatka, M. Zaborowicz, W. Czekała, J. Mazurkiewicz, A. Mazur, D. Janczak, A. Marczuk, J. Dach, Energy 2020, 202, 117729.
• [8] M. Bembenek, P. Wdaniec, Przem. Chem. 2019, 98, nr 2, 310.
• [9] A. Bochat, M. Zastempowski, Przem. Chem. 2019, 98, nr 9, 1499.
• [10] R. Hejft, S. Obidziński, J. Res. Appl. Agric. Eng. 2012, 57, 63.
• [11] M. Eisenlauer, U. Teipel, Can. J. Chem. Eng. 2017, 95, 1236.
• [12] J.B. Flizikowski, A. Mrozinski, A. Tomporowski, AIP Conference proceedings, Melville, New York 2017, t. 1822, 020006.
• [13] B.L. Barnhart, K.A. Sawicz, D.L. Ficklin, G.W. Whittaker, Trans. ASABE 2017, 60, 1259.
• [14] W. Kruszelnicka, Energies 2020, 13, 330.
• [15] A. Tomporowski, J. Flizikowski, R. Kasner, W. Kruszelnicka, Rocz. Ochr. Środow. 2017, 19, 694.
• [16] W. Kruszelnicka, A. Tomporowski, J. Flizikowski, R. Kasner, J. Phys. Conf. Ser. 2020, 1426, 012007.
• [17] W. Kruszelnicka, A. Tomporowski, J. Flizikowski, R. Kasner, J. Phys. Conf. Ser. 2020, 1426, 012006.
• [18] W. Kruszelnicka, J. Flizikowski, A. Tomporowski, IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng. 2018, 393, 012076.
• [19] A. Tomporowski, J. Flizikowski, A. Al-Zubiedy, Przem. Chem. 2018, 97, nr 2, 250.
• [20] M. Abdellahi, M. Bahmanpour, M. Bahmanpour, Powder Technol. 2014, 264, 61.
• [21] A. Farzanegan, S.M. Vahidipour, Miner. Eng. 2009, 22, 719.
• [22] W. Kruszelnicka, P. Bałdowska-Witos, R. Kasner, J. Flizikowski, A. Tomporowski, J. Rudnicki, Przem. Chem. 2019, 98, nr 9, 1494.
• [23] J. Flizikowski, K. Bielinski, Technology and energy sources monitoring: control, efficiency, and optimization, IGI Global, USA 2012.
• [24] W. Kruszelnicka, [w:] Actual problems of modern science, Khmelnytsky National University, Chmielnicki, Ukraina, 2017, 736.
• [25] A. Zaporozhets, Period. Polytech. Mech. Eng. 2019, 63, 241.
• [26] J. Flizikowski, A. Al-Zubied, Z.K. Alobad, I.A.C. Abar, J. Mech. Eng. Res. Dev. 2019, 42, 87.

Uwagi

1. Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2021).

2. Praca naukowa finansowana ze środków budżetowych na naukę w latach 2017-2021, jako projekt naukowo-badawczy w ramach programu „Diamentowy Grant”.