Badania obiektowe i numeryczne pierścienia dyszowego wybranego młyna średniobieżnego – bazowa geometria pierścienia dyszowego

• Autorzy: Zalewski Łukasz , Tymoszuk Mateusz , Hernik Bartłomiej

Warianty tytułu

EN

Flow and CFD research of nozzle ring implemented in selected grinding mill at industrial scale – base geometry of nozzle ring

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Słowa kluczowe

PL

pierścień dyszowy; młyn; zespół pierścienia dyszowego; badania numeryczne; badania przepływowe; badania laboratoryjne

EN

nozzle ring; mill; nozzle ring assembly; numerical tests; flow tests; laboratory tests

• Wydawca: KAPRINT
• Czasopismo: Rynek Energii
• Rocznik: 2025
• Tom: Nr 5
• Strony: 41--56
• Opis fizyczny: Bibliogr. 25 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Zalewski Łukasz

• Politechnika Śląska

autor

Tymoszuk Mateusz

• Politechnika Śląska

autor

Hernik Bartłomiej

• Politechnika Śląska

Bibliografia

• [1] Zalewski Ł., Tymoszuk M., Hemik B.: Badania obiektowe pierścienia dyszowego wybranego młyna średniobieżnego - wstęp do badań numerycznych. Prace Naukowe KMiUE Politechniki Śląskiej Z. 52 (2022), 269-270. Międzynarodowa XIV Konferencja Kotłowa ICBT. Poland 2022. ISBN 978-83-64497-05-6.
• [2] Pospolita J.: Wybrane zagadnienia eksploatacyjne średniobieżnych młynów węglowych. Opole (2007).
• [3] Mroczek K.: Analiza wpływu geometrii układu mielącego na wydajność młyna. Zeszyty Naukowe Politechniki Śląskiej. Seria: Energetyka Z. 113 (1990), 79-92.
• [4] Czepiel J., Mroczek K.: Badania modelowe układu mielącego młyna pierścieniowo - kulowego. Część I. Przyjęte założenia, opis stanowiska doświadczalnego, metodyka badań. Zeszyty Naukowe Politechniki Ślą-
• [5] Czepiel J., Mroczek K.: Badania modelowe układu mielącego młyna pierścieniowo - kulowego. Część II. Wpływ prędkości kątowej układu mielącego na wydajność i zużycie energii na przemiał. Zeszyty Naukowe Politechniki śląskiej z. 104 (1988), 127-137
• [6] Chmielniak T.,Czepiel J.: Wpływ cech geometrycznych bieżni miażdżącej na wydajność młyna pierścieniowo- kulowego- wyniki badań konwencjonalnych. Zeszyty Naukowe Politechniki Śląskiej. Seria:
• [7] Korzuch Ś.: Zbiorcze charakterystyki młynów pierścieniowo - kulowych i misowo - rolkowych. Zeszyty Naukowe Politechniki Śląskiej. Seria: Energetyka z. 94 (1986), 143-153
• [8] Grucza G., Marszał R.: Urządzenia separacji pirytów i kamieni z młynów kulowo - misowych. Zeszyty Naukowe Politechniki Śląskiej. Seria: Energetyka 2.113 (1990), 591-596
• [9] Czepiel J. Zależność wydajności młyna pierścieniowo- kulowego od prędkości obrotowej układu mielącego- model teoretyczny. Zeszyty Naukowe Politechniki Śląskiej. Seria: Energetyka z. 114 (1993), 87-104
• [10] Qiwen J. Xijiong Ch., Pei L ,Yonggang Z.,Yingchung W. ,Xuecheng W.: On— Line measurement of pulverised coal fineness on a 300 MWe power plant with pulsed digital inline holography. Powder Technology 385 92021), 242-249
• [11] Bhasker C.: Numerical simulation of turbulent flow in complex geometries used in power plants. Advances in Engineering Software 33 (2002), 71-83
• [12] Vuthaluru R, Kruger O., Abhishek M, Pareek V.K., Vuthaluru H.B..: Investigation of wear pattern in a complex coal pulveriser using CFD modelling. Fuel Processing Technology. Volume 87, Issue 8, (2006), 687-694.
• [13] Shah V.K., Vuthaluru R., Vuthaluru H.B.: CFD based investigations into optimization of coal pulveriser performance: Effect of classifier vane settings. Fuel Processing Technology. Volume 90, Issue 9, (2009), 1135- 1141.
• [14] Niemczyk P., Andresen P., Bendtsen J: D., Pedersen 1]. S., Ravn P. S.: Derivation and validation of a coal mill model for control. Control Engineering Practice. Volume 20. Issue 5, (2012), 519 - 530.
• [15] Odgaard P. F., Mataji B.: Estimation of moisture content in coal in coal mills. IFAC Proceedings Volumes. Volume 39. Issue 7. (2006). 89- 94.
• [16] Odgaard P. F., Mataji B.: Fault detection in coal mills used in power plants. IFAC Proceedings Volumes. Volume 39. Issue 7. (2006). 177-182.
• [17] Bhambare K. S., Ma Z, Lu P..: CFD modelling of MPS Coal Mill for improved performance and safety.
• [18] (https://www.researchgate.net/profile/KamaleshBhambare/publioation/3 1 1 103714f_CFD_Modeling_of_MP S_Coalf_Mill_for_Improvedf_Performancef_andf_Safety) (2009) (Dostęp 26.09.2022).
• [19] Bhambare K. S., Ma Z, Lu P..: CFD modelling of MPS Coal Mill with moisture evaporation. Fuel Processing Technology. Volume 91. Issue 5 . (2010). 566 - 571.
• [20] Betz M., Gleiss M., Nirschl H.: Effects of flow baffles on flow profile, pressure drop and classification performance in classifiers. (2021) ( https://www.mdpi.com/2227-9717/9/7/1213) (Dostęp 26.09.2022)
• [21] Mercangoez M., Poland J.: Coal Mill Modelling for Monitoring and Control (Extended Abstract). IFAC Proceedings Volumes. Volume 44. Issue 1. (2011). 13163-13166.
• [22] Pradeebha P.,Pappa N., Vasanthi D. Modelling and Control of Coal Mill. IFAC Proceedings Volumes. Volume 46. Issue 32. (2013). 797- 802.
• [23] Wei T., Hishikawa A., Shimizu Y., Akazawa T., Murata M. Knnura I Particulate characterization of bovine bone granules pulverized with a high - speed blade mill. Powder Technology 261 (2014),147- 153.
• [24] Dodds D., Naser J“.: Numerical study of the erosion within the pulverised-fuel mill-duct system of the Loy " Yang B lignite fiielled power station. Powder Technology 217 (2012), 207- 215.
• [25] Kalotka J., Wiśniewski M., Wagner — Kalotka Krystyna T., Skała A.: Struktura strumienia w młynie węglowym MKM -33 z wirującym pierścieniem dyszowym dla bloków energetycznych o mocy 200 MW. 111 Konferencja Naukowo- Techniczna. Budowa i eksploatacja młynów do przemiału węgla i innych minerałów (1998), 43 - 53.