PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Efekty zastosowania nietypowych materiałów do obróbki strumieniowo-ściernej powierzchni stopu aluminium 7175 T i stopu magnezu AZ31

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Effects of application of non typical abrasives for shot blasting surface treatment of aluminium alloy 7175T and magnesium alloy AZ31
Konferencja
Seminarium Instytutu Mechaniki Precyzyjnej „Aktualne tendencje rozwoju obróbki strumieniowo-ściernej” (6.05.2014, Warszawa, Polska)
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W poniższym artykule omówiono próbę oceny efektów obróbki strumieniowo-ściernej powierzchni stopu aluminium 7175T i stopu magnezu AZ31 nietypowymi materiałami ściernymi, takimi jak: kwaśny węglan sodowy, tzw. suchy lód, ziarna zboża. Celem obróbki strumieniowo-ściernej próbek ze stopów aluminium i magnezu po wstępnym szlifowaniu na papierze ściernym jest uzyskanie jednorodnej struktury chropowatości i przygotowanie pod przyszłą powłokę elektrochemiczną. Wybór węglanu sodowego, suchego lodu czy ziarna zboża wynika ze spodziewanego braku reakcji chemicznej ziaren z metalem. Wyniki prób obróbki wykazują uzyskanie bezkierunkowej struktury chropowatości z jednoczesnym umocnieniem powierzchni, ostateczna wielkość chropowatości wynika zaś w znacznym stopniu z obróbki elektrochemicznej.
EN
The paper presents evaluation tests of shot blasting efficiency of aluminum alloy 7175T and magnesium alloy AZ31 by non-typical abrasive like soda, dry ice and corn grains. The homogeneity of surface roughness is the main target of shot blasting samples from aluminum and magnesium alloys after grinding with abrasive paper before the electrochemical treatment. The choice of bicarbonate soda, cold ice or plant corn results from expected non-chemical reaction between abrasive corn and metal. The obtained results of treatment tests indicate no directional surface roughness and penning effect and roughness level mainly depended on electrochemical treatment.
Rocznik
Tom
Strony
36--40
Opis fizyczny
Bibliogr. 10 poz., tab., wykr., rys.
Twórcy
  • Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa
Bibliografia
  • [1] Wagner L.: Mechanical surface treatments on titanium, aluminium and magnesium alloys, „Materials Science and Engeineering" A 2631, 1999, s. 210-216.
  • [2] Hadzima B., Bukovinova L.: Electrochemical characteristics of shot-peened and phospatized AE21 magnesium alloy, „Acta Metallurgica Slovacia", vol. 17, no. 4, 2011,s. 228.
  • [3] Zhang P., Lindermann J.: Influence of shot peening on high cycle fatigue properties of the high-strength wrout magnesium alloy AZ80, „Scripta Materiala" 52, 2005, s. 485.
  • [4] Khan S., Shahnewaz Bhuiyan Md., Miyashita Y., Mutoh Y., Koike T.: Corrosion fatigue behavior of diecast and shot-blasted AM60 magnesium alloy, „Materials Science and Engineering" A528, 2011, s. 1961.
  • [5] Hadzima B., Bukovina M., Dolezal P.: Shot peening influence on corrosion resistance of AE21 magnesium alloy, „Materials Engineering", vol. 14, no. 4, 2010,s. 14.
  • [6] Mansour M.: Influence of surface treatments on surface layer properties, fatigue and corrosion fatigue performance of AA 7075 T73, „Materials and Design"41 (2012), p. 61-66.
  • [7] Bauer S., Schmuki P., Mark K., Park J.: Engineering biocompatible implant surfaces, „Progress in Materials Science" 58 (2013), p. 261-326.
  • [8] Slătineanu L., Potârniche S., Coteată M., Grigoraş (Beşliu) l., Gherman L., Negoescu F.: Surtace roughness at aluminum parts sand blasting, „Proceedings in Manufacturing Systems", vol. 6, issue 2, 2011, p. 69-74.
  • [9] Lee S., Kim D., Hwan W.: Artificial lotus leaf structures made by blasting with sodium bicarbonate, „Current Applied Physics", vol. 11 (2011), p. 800-804.
  • [10] Borkowski J., Borkowski P.: Wysokociśnieniowe technologie hydrostrumieniowe, Wydawnictwo Politechniki Koszalińskiej, Koszalin, 2008, ISSN 0239-7129.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-5c4f8647-6fab-4514-85ee-4663147b8736
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.