Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Wybrane właściwości recyklatu polipropylenowego pochodzącego z porowatych wyprasek formowanych metodą wtryskiwania
Języki publikacji
Abstrakty
In this work the influence of blowing agents residues on the density and melt flow rate (MFR) of the polypropylene (PP) moldings was investigated. A standard methodology to determine the density of polymeric porous material was used. The amount of blowing agent residues was indicated by the melt flow rate (MFR) change of PP moldings. The aim of the research was to explore and understand the phenomena occurring during the formation of the porous structure due to the decomposition of chemical blowing agents in the injection molding process. Special attention was paid to the influence of holding pressure and plasticizing temperature as well as the molding temperature onto the intensity of PP pore creation. Specially designed test stand for porous materials cutting and grinding was used for PP moldings.
W pracy badano wpływ na gęstość i wskaźnik szybkości płynięcia (MFR) pozostałości chemicznych substancji porotwórczych znajdujących się w rozdrobnionych, porowatych wypraskach z polipropylenu (PP). Wyznaczano te dwie właściwości, ponieważ gęstość porowatych materiałów polimerowych jest ich ważną cechą użytkową, a wartość MFR stanowi miarę pozostałości poroforu w materiale. Celem realizowanych badań była próba poznania zjawisk zachodzących podczas tworzenia struktury porowatej, spowodowanych rozkładem poroforów chemicznych w procesie wtryskiwania. Szczególną uwagę zwrócono na wpływ ciśnienia docisku, a także temperatury uplastyczniania i temperatury gniazda formującego formy wtryskowej na intensywność tworzenia się porów w PP. Do rozdrabniania wyprasek użyto oryginalnego stanowiska badawczego do cięcia i rozdrabniania materiałów porowatych.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
602--605
Opis fizyczny
Bibliogr. 15 poz.
Twórcy
autor
- University of Technology and Life Sciences, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Plastics Processing, Prof. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz, Poland
autor
- University of Technology and Life Sciences, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Plastics Processing, Prof. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz, Poland
Bibliografia
- [1] Thermoplastische Partikel-schaumstoffe, VDIVerlag, 1993.
- [2] Kozłowski M., Kozłowska A., Frąckowiak S.: Polimery 2010, 55, 726.
- [3] Bieliński M.: „Techniki porowania tworzyw termoplastycznych”, WU ATR, Bydgoszcz 2004.
- [4] Bieliński M., Muzyczuk P.: Polimery 2011, 56, 309.
- [5] Bieliński M., Kotewicz P.: Inż. Ap. Chem. 2010, 49, 20.
- [6] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Polimery 2011, 56, 749.
- [7] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Polimery 2012, 57, 38, http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2012.038
- [8] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Polym. Eng. Sci. 2013, 53, 780, http://dx.doi.org/10.1002/pen.23316
- [9] Garbacz T.: Polimery 2013, 58, 295, http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2013.295
- [10] Lubke G.: Kunststoffe 2002, 92, 79.
- [11] Sikora R.: Polimery 1996, 41, 694.
- [12] Michaeli W., Pfannschmidt W., Habibi-Naini S.: Kunststoffe 2002, 92, 48.
- [13] Information materials of companies Clariant and Lifocolor.
- [14] Sykutera D.: Rozprawy, nr 169, WU UTP, Bydgoszcz 2013.
- [15] Sykutera D.: Ing. Ap. Chem. 2005, 44, 78.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-5c1fd38f-cb32-477f-86fd-e14c9939f35b