Powierzchniowe umocnienie brązu aluminiowego poprzez obróbkę cieplną

• Autorzy: Lipiński T.

Warianty tytułu

EN

Aluminum bronze strengthening by heat treatment

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Badania przeprowadzono na brązie aluminiowym stosowanym na silnie obciążone części maszyn i aparatury narażone na korozję i ścieranie oraz porównawczo na miedzi. Obróbkę powierzchniową prowadzono wykorzystując skupione źródło ciepła. Zastosowano hel, jako gaz osłonowy. Analizowano mikrostrukturę, parametry geometryczne ściegu, rozkład mikrotwardości. Stosowano parametry pozwalające na uzyskanie przetopu lub przetopu z nadmiarem energii pozwalającej na odparowanie metalu.

EN

The study was conducted on aluminum bronze used for highly stressed parts of machinery and equipment subject to corrosion and abrasion wear and cooper for comparison. The surface treatment is carried out using a concentrated heat source. Helium was used as the shielding gas. The microstructure, the parameters geometric stitching, the distribution of microhardness were analyzed. The parameters for penetration or penetration with an excess of energy allowing for evaporation of the metal were used.

Słowa kluczowe

PL

brąz aluminiowy; umocnienie; właściwości mechaniczne; modyfikacja; obróbka powierzchniowa

EN

aluminum bronze; strengthening; mechanical; properties; modification; surface treatment

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2015
• Tom: R. 88 nr 4CD
• Strony: 38--42
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys.

Twórcy

autor

Lipiński T.

Bibliografia

• 1. Barabash V., Pokrovsky A., Fabritsiev S., The effect of low-dose neutron irradiation on mechanical properties, electrical resistivity and fracture of NiAl bronze for ITER. Journal of Nuclear Materials 367–370, 1305–1311, 2007.
• 2. Gronostajski Z., Hawryluk M., Kuziak R., Radwanski K., Skubiszewski T., Zwierzchowski M., The Equal Channel Angular Extrusion Process of Multiphase High Strength Aluminium Bronze. Archives of Metallurgy and Materials 57/4, 897-909, 2012.
• 3. Iqbal J., Ahmed F., Hasan F., Development of Microstructure in Silicon-Aluminum-Bronze, Journal of Engineering & Applied Sciences 3, 47-53 2008.
• 4. Koul M., Gaies J., An Environmentally Assisted Cracking Evaluation of UNS C64200 (Al–Si–Bronze) and UNS C63200 (Ni–Al–Bronze). J. Fail. Anal. and Preven. 13, 8–19, 2013.
• 5. Lipiński T., Wpływ natężenia prądu na parametry geometryczne ścieżki stopu BA1032 po obróbce powierzchniowej metodą TIG. Przegląd Mechaniczny 2, 34-36, 2001.
• 6. Lipiński T., Wach A., Mikołajczyk P., Cudakiewicz M., Evaluation of exploitive characteristics BA1032 alloy after TIG welding method treatment. Diagnostyka 4 (48), 119-122, 2008.
• 7. Mullick S, Madhukar Y.K., Roy S, Kumar S, Shukla D.K., Nath A.K., Development and parametric study of a water-jet assisted underwater laser cutting process. International Journal of Machine Tools & Manufacture 68, 48–55, 2013.
• 8. Rajahram S.S., Harvey T.J., Wood R.J.K., Erosion–corrosion resistance of engineering materials in various test conditions. Wear 267, 244–254, 2009.
• 9. Styp-Rekowski M., Techniki wytwarzania skoncentrowanymi nośnikami energii – hybrydowe i niekonwencjonalne metody obróbki. Obróbka Metalu nr 2, 10-14, 2014.
• 10. Wharton J.A., Barik R.C., Kear G., Wood R.J.K., Stokes K.R., Walsh F.C., The corrosion of nickel–aluminium bronze in seawater. Corrosion Science 47, 3336–3367, 2005.