Wtryskiwanie mikroporujące poliamidu 6.6

• Autorzy: Sykutera D. , Wajer Ł. , Bieliński M.

Warianty tytułu

EN

Microcellular injection molding for polyamide 6.6

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Celem niniejszej pracy była modyfikacja struktury niewzmocnionego oraz wzmocnionego włóknem szklanym poliamidu 6.6 z litej na komórkową, poprzez mikroporowanie fizyczne z użyciem azotu w stanie nadkrytycznym metodą MuCell®. Zbadano wpływ parametrów procesu wtryskiwania mikroporującego na właściwości fizyczne otrzymanych wyprasek. Dodatkowo, za pomocą czujników ciśnienia i temperatury umieszczonych w gnieździe formy wtryskowej, zarejestrowano zmiany ciśnienia w gnieździe formy wtryskowej, podczas realizacji poszczególnych faz cyklu wtryskiwania. Uzyskane wyniki odniesiono do właściwości wyprasek wykonanych z tych samych materiałów, w warunkach standardowego wtryskiwania.

EN

The aim of this research was to modify the solid structure of the non-reinforced and glass fiber reinforced polyamide 6.6 into the porous structure. It was obtained by physical microcellular foaming process with supercritical nitrogen in MuCell® technology. The effect of microcellular foam injection molding process parameters on the physical properties of the moulded pieces was investigated. Additionally, pressure changes inside the mould cavity were registered during each stage of the injection moulding process. Data registration was enabled by pressure and temperature sensors placed inside the mould cavity. The results were compared to the properties of moulded pieces made of the same material and obtained in the standard injection moulding process.

Słowa kluczowe

PL

wtryskiwanie mikroporujące; MuCell®; poliamid; gaz obojętny; mikroporowanie

EN

microcellular injection moulding; MuCell®; polyamide; inert gas; microporous

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2016
• Tom: T. 22, Nr 5 (173)
• Strony: 477--484
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Sykutera D.

• Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich, Wydział Inżynierii Mechanicznej, Zakład Przetwórstwa i Recyklingu Tworzyw, Al. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz

autor

Wajer Ł.

• Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich, Wydział Inżynierii Mechanicznej, Zakład Przetwórstwa i Recyklingu Tworzyw, Al. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz

autor

Bieliński M.

• Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich, Wydział Inżynierii Mechanicznej, Zakład Przetwórstwa i Recyklingu Tworzyw, Al. S. Kaliskiego 7, 85-796 Bydgoszcz

Bibliografia

• 1. Bieliński M., Techniki porowania tworzyw termoplastycznych, Wyd. Uczelniane Akademii Techniczno-Rolniczej, Bydgoszcz 2004.
• 2. Bociąga E., Palutkiewicz P.: The influence of injection molding parameters and blowing agent addition on selected properties, surface state, and structure of HDPE parts, Polymer Engineering and Science, 2013, 53, 780.
• 3. Bociąga E., Palutkiewicz P., Wtryskiwanie mikroporujące, Przetwórstwo Tworzyw, 2013, 19, 309.
• 4. Bociąga E., Palutkiewicz P., Wpływ zawartości poroforu i warunków wtryskiwania na wybrane właściwości i stan powierzchni wyprasek z polipropylenu, Polimery, 2012, 57, 38
• 5. Muzyczuk P., Wpływ porowania endotermicznego na cechy konstrukcyjne elementów wykonanych z kompozytów gazowo-polimerowych, 2009, Rozprawa doktorska, Bydgoszcz.
• 6. Garbacz T., Struktura i właściwości porowanych wytworów wtryskiwanych, Polimery, 2013, 58, 295.
• 7. Tromm M., Erzeugung lokaler Schaumstrukturen im Spritzgießprozess, 2014, Seminarium Schaumtagung Cellmould, Meinerzhagen.
• 8. Liu T., Lei Y., Chen Z., Wang X., Luo S., Effects of Processing Conditions on Foaming Behaviors of Polyetherimide (PEI) and PEI/Polypropylene Blends in Microcellular Injection Molding Process, J. Appl. Polym. Sci., 2015, 132, 41443.
• 9. Lin Ch.K., Chen S.H., Liou H.Y., Tian Ch.Ch., Study on Mechanical Properties of ABS Parts in Microcellular Injection Molding Process. ANTEC 2005, 708.
• 10. Müller N.; Erfolg beim Schauspritzgiessen: Nur eine Frage des Prozessführung und der Artikelkonstruktion?, 2014, Seminarium Schaumtagung Cellmould, Meinerzhagen.
• 11. Kharbas H., Nelson P., Yuan M., Gong S., Turng L.S., Spindler R., Effects of nano-fillers and process conditions on the microstructure and mechanical properties of microcellular injection rnolded polyamide nanocomposites, Polymer Composites, 2003, 24, 655.
• 12. Yuan M., Turng L.S., Microstructure and mechanical properties of microcellular injection molded polyamide-6 nanocomposites, Polymer, 2005, 46, 7273.
• 13. Hwang S.S., Chen S.Ch., Chung M.H., Study on the Mechanical Properties of Microcellular Injection Molded Parts, ANTEC 2005, 776.
• 14. Lankisch T., Correlation Study Using Moldflow MuCell® for Lightweighting, 2013, Autodesk University.
• 15. Palutkiewicz P., Symulacje komputerowe procesu wtryskiwania porującego, Polimery, 2015, 60, 132.
• 16. Sykutera D., Bieliński M., Selected properties of recycled polypropylene obtained from porous injection molded parts, Polimery, 2014, 59, 602.
• 17. Sykutera D., Badania procesów cięcia i podatności na rozdrabnianie poliolefin porowatych w aspekcie ich wtórnego przetwórstwa. Rozprawy, nr 169, Wyd. Uczelniane Uniwersytetu Technologiczno-Przyrodniczego, Bydgoszcz 2013.
• 18. Sykutera D., Wajer Ł., Kościuszko A., Szewczykowski P., The influence of processing conditions on the polypropylene apparent viscosity rneasured directly in the mould cavity. The 24th Annual World Forum on Advanced Materials POLYCHAR, Poznań 2016.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).