Effectiveness of copper minerals liberation from the gangue through application of HRC press in copper ore processing circuits

• Autorzy: Saramak D. , Gawenda T. , Saramak A. , Foszcz D. , Naziemiec Z.

Identyfikatory

DOI

10.24425/122459

Warianty tytułu

PL

Efektywność uwalniania minerałów miedzi ze skały płonnej poprzez zastosowanie wysokociśnieniowej prasy HRC w układach przeróbki rud miedzi

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article concerns investigations over benefits of application of HRC devices into sulphide copper ore processing plant. High pressure comminution appears to be very effective technology in hard ore processing circuits, especially in terms of energy consumption. This can be particularly observed in downstream grinding and beneficiation operations. A series of pilot-scale crushing tests in HRC roller press for various levels of operating pressure, were performed. HRC crushing effectiveness along with downstream grinding process course for each crushing product were also under analysis. The investigations were supplemented by analysis of flotation process effectiveness and impact of the process of high-pressure comminution on environment (dust emission). The results of investigation show that operating pressure level influences the obtained comminution results (comminution degree, yield of finest particle size fractions). The grinding effectiveness, measured through production of the finest particle size fractions was significantly influenced by the operating pressure. The results show that higher values of operating pressure (4.0 and 4.5 N/mm2) are not as efficient within this scope as the pressure 3.5 N/mm2. Dust emission is also correlated with the operating pressure value.

PL

Artykuł dotyczy badań nad możliwością wykorzystania prasy walcowej HRC w procesie przeróbki rud miedzi. Rozdrabnianie wysokociśnieniowe jest skuteczną technologią stosowaną w układach wzbogacania rud, zwłaszcza pod względem niższego zużycia energii, co jest szczególnie widoczne w kolejnych operacjach mielenia i separacji. Przeprowadzono serię testów rozdrabniania w prasie walcowej HRC w skali półtechnicznej, dla różnych poziomów ciśnienia roboczego. Badania uzupełniono analizą efektywności procesu flotacji i wpływu procesu rozdrabniania wysokociśnieniowego na środowisko (emisja pyłu). Wyniki badań wskazują, że poziom ciśnienia roboczego pozytywnie wpływa na uzyskane wyniki rozdrabniania (stopień rozdrobnienia, wychód ziaren najdrobniejszych). Skuteczność rozdrabniania w prasie, mierzona wychodem ziaren najdrobniejszych była w znacznym stopniu zależna od ciśnienia roboczego. Wyniki pokazują, że wyższe wartości ciśnienia roboczego (4,0 i 4,5 N / mm2) nie są tak skuteczne w tym zakresie jak ciśnienie 3,5 N/mm2. Emisja pyłu jest również skorelowana z wartością ciśnienia roboczego.

Słowa kluczowe

PL

rozdrabnianie wysokociśnieniowe; ruda miedzi; mielenie w młynie kulowym; zapylenie

• Wydawca: Instytut Mechaniki Górotworu PAN
• Czasopismo: Archives of Mining Sciences
• Rocznik: 2018
• Tom: Vol. 63, no. 2
• Strony: 465--476
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Saramak D.

• AGH University of Science and Technology, Department of Mineral Processing and Environmental Engineering, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Krakow, Poland

autor

Gawenda T.

• AGH University of Science and Technology, Department of Mineral Processing and Environmental Engineering, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Krakow, Poland

autor

Saramak A.

• AGH University of Science and Technology, Department of Mineral Processing and Environmental Engineering, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Krakow, Poland

autor

Foszcz D.

• AGH University of Science and Technology, Department of Mineral Processing and Environmental Engineering, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Krakow, Poland

autor

Naziemiec Z.

• PHD, Institute of Ceramics and Building Materials, Dept. of Glass and Building Materials in Cracow, Poland

Bibliografia

• [1] Arrowsmith A., Ashton N., 1991. Air pollution control from the mineral processing industries. Minerals Engineering 4, 7-11, 1071-1080.
• [2] Daniel M.J., Morrell S., 2004. HPGR model verification and scale-up. Minerals Engineering 17 (11/12), 1149-1161.
• [3] Knorr B., Herman V., Whalen D., 2013. HRC™: taking HPGR efficiency to the next level by reducing edge effect. PROCEMIN 2013, Proceedings of 10th International Mineral Processing Conference, 15-18 October, Santiago, Chile, 2013.
• [4] Metso Brasil Ind. E Com. Ltda, 2013. HRCTM 800 (Brochure No. 2852-02-13).
• [5] Potulska A., 2008. An influence of fine grinding operations on flotation effectiveness of domestic copper ores (in Polish) (Doctoral dissertation). Politechnika Wrocławska, Wydział Geoinżynierii, Górnictwa i Geologii, Wrocław.
• [6] Saramak D., 2012: Optimizing the performance of high-pressure grinding roll based ore enrichment circuits. Gospodarka Surowcami Mineralnymi – Mineral Resources Management 28, 4, 87-99.
• [7] Saramak A., Naziemiec Z., Saramak D., 2016. Analysis of noise emission for selected crushing devices. Mining Science 23, Special Issue: SI, 145-154.
• [8] Saramak D., 2013. Mathematical models of particle size distribution in simulation analysis of High-pressure grinding rolls operation. Physicochemical Problems of Mineral Processing 49 (1), 495-512.
• [9] Saramak D., Wasilewski S., Saramak A., 2017. Influence of copper ore comminution in HPGR on downstream minerallurgical processes. Archives of Metallurgy and Materials 62, 3, 1689-1694.
• [10] Saramak D., Kleiv R.A., 2013. The effect of feed moisture on the comminution efficiency of HPGR circuits. Minerals Engineering 43-44, 105-111.
• [11] Schönert K., 1979. Aspects of the physics of breakage relevant to comminution. Fourth Tewksbury Symposium. University of Melbourne.
• [12] Tavares L.M., 2005. Particle weakening in high-pressure roll grinding. Minerals Engineering 18, 651-657.
• [13] Sandvik K.L., Larsen E., 2016. Predicting and preventing spreading of fines in submarine tailings disposal. Proceedings of XXVIII International Mineral Processing Congress (IMPC), Quebec City, Canada, 15-18 September 2016.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018)