Wpływ parametrów matrycy na geometrię wyciskanych wierteł krętych

• Autorzy: Bulzak T. , Tomczak J. , Pater Z.

Identyfikatory

DOI

10.15199/24.2016.9.3

Warianty tytułu

EN

Influence of die parameters on the geometry of extruded twist drills

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu parametrów matrycy na jakość wierteł krętych wyciskanych na gorąco. Badania przeprowadzono w oparciu o modelowanie numeryczne przy użyciu metody elementów skończonych. Celem przeprowadzonych badań było określenie wpływu promienia r, długości paska kalibrującego h oraz kąta pochylenia występu kształtującego γ na wielkość kąta pochylenia rowków wiórowych wierteł wyciskanych. Przeprowadzone badania pozwoliły określić zależność kąta pochylenia rowków wiórowych wyciskanych wierteł w zależności od trzech parametrów definiujących geometrię wykroju roboczego matrycy. Ponadto określono wpływ wyżej wymienionych parametrów na wartość siły wyciskania.

EN

The article presents the results of research on Influence of die parameters on the quality of hot extruded twist drills. The numerical modelling of the process is performed by the finite element method. The aim of this study was to determine the effect of radius r, the length of the strip calibration h and the angle of inclination γ performance shaping the size of the angle of flute twist drill. The simulations help determine the relationship between variations in the angle of flutes in extruded drills and the parameters that define the geometry of the die. Based on the numerical results, the effect of die geometry on the extrusion force is determined too.

Słowa kluczowe

PL

wiertło kręte; wyciskanie; MES; matryce do wyciskania

EN

twist drill; extrusion; FEM; extrusion die

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2016
• Tom: Vol. 83, nr 9
• Strony: 390--392
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Bulzak T.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin

autor

Tomczak J.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin

autor

Pater Z.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin

Bibliografia

• [1] Bulzak Tomasz, Zbigniew Pater, Janusz Tomczak. 2013. „Nowy sposób wyciskania wierteł krętych”. Hutnik-Wiadomości Hutnicze 80 (8): 517–521.
• [2] Bulzak Tomasz, Zbigniew Pater, Janusz Tomczak. 2015. „Wpływ geometrii matrycy na przebieg procesu wyciskania wierteł krętych”. Hutnik-Wiadomości Hutnicze 82 (7): 432-435.
• [3] Bulzak Tomasz, Janusz Tomczak, Zbigniew Pater. 2013. „Przegląd metod kształtowania rowków wiórowych wierteł krętych ze stali narzędziowych”. Przegląd Mechaniczny 72 (6): 15–21.
• [4] Jaworski Jan, Rafał Kluz, Tomasz Trzepieciński. 2015. „Analiza zużycia narzędzi skrawających podczas obróbki wspornika silnika spalinowego”. Mechanik 88 (3): 109−115.
• [5] Kossakowska Joanna, Krzysztof Jemielniak. 2015. „Wybrane zagadnienia z technologii obróbki skrawaniem materiałów lotniczych”. Mechanik 88 (12): 29−33.
• [6] Olszewski Mieczysław. 1962. „Obróbka plastyczna w pro¬dukcji wierteł”. Obróbka Plastyczna 3 (3): 299−321.
• [7] Skorulski Grzegorz. 2015. „Obróbki wysokowydajne na przykładzie technologii imachining”. Mechanik 88 (8−9): 329−337.
• [8] Wang P. 1998. „The twist drill processing methods and the economic effects analysis”. Shandong Machinery 35 (2): 43–45.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.